本招標(biāo)項(xiàng)目名稱為：山西公司霍州電廠HSR脫硝劑在600MW火電機(jī)組脫硝中的應(yīng)用研究服務(wù)公開招標(biāo)， 本項(xiàng)目已具備招標(biāo)條件，現(xiàn)對該項(xiàng)目進(jìn)行國內(nèi)資格后審公開招標(biāo)。
2.項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍
2.1 項(xiàng)目概況、招標(biāo)范圍及標(biāo)段（包）劃分：2.1.1項(xiàng)目概況：霍州電廠地處霍州、洪洞、汾西三縣（市）交界處，位于山西省霍州市以南9km處南郊辛置鎮(zhèn)汾河西岸，東面與國鐵南同蒲鐵路及大運(yùn)一級公路隔河相望，廠區(qū)西側(cè)為低山丘陵，北側(cè)與團(tuán)柏煤礦為鄰。霍州電廠建設(shè)規(guī)模為2×600MW空冷凝汽機(jī)組，同步建設(shè)SCR脫硝裝置、靜電除塵器和濕法脫硫裝置。2009年開工建設(shè)，第一臺爐于2012年4月投運(yùn)，第二臺爐于2012年9月投運(yùn)，2022年6月霍州電廠進(jìn)行兩臺機(jī)完成尿素替代液氨改造項(xiàng)目。
2.1.2主要研究內(nèi)容及預(yù)期目標(biāo)：
本項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容：
（1）采用HSR(Hi-effective Selective Reduction)干粉脫硝劑作為SNCR-SCR聯(lián)合的還原脫硝劑，建立一套燃煤鍋爐干粉脫硝應(yīng)用示范裝置，主要內(nèi)容為在鍋爐區(qū)域內(nèi)（渣倉東側(cè)空地），設(shè)計(jì)、制造、建設(shè)一套完整的HSR干粉脫硝試驗(yàn)裝置，包括氣流輸送與物料輸送裝置以及DCS控制等系統(tǒng)，用以驗(yàn)證HSR干粉脫硝替代尿素制氨脫硝的效果以及各項(xiàng)指標(biāo)。
（2）建立一套用于噴射HSR干粉脫硝劑的氣流輸送示范裝置（鍋爐前墻不同高度布置三層噴槍），為高溫?zé)煔夂椭袦責(zé)煔饷撓酰峁㏒NCR/SCR脫硝所需的氨。
（3）考察HSR干粉脫硝劑噴槍噴射狀態(tài)、粉氣比等因素，對SNCR及SCR法脫硝效率的影響，最終通過優(yōu)化脫硝操作條件，獲得最佳脫硝效果工藝參數(shù)，使NOx排放值和氨逃逸值滿足要求。
（4）探索HSR干粉脫硝劑與給煤量、風(fēng)量關(guān)系，優(yōu)化控制邏輯滿足在20%到100%負(fù)荷波動(dòng)范圍內(nèi)脫硝響應(yīng)能力。
研究目標(biāo)：
（1）針對煤粉爐煙氣脫硝，建立一套HSR干粉脫硝劑噴射系統(tǒng)，達(dá)到應(yīng)用示范作用。
（2）開發(fā)一套燃煤鍋爐煙氣脫硝的HSR干粉脫硝劑氣流自動(dòng)輸送噴射系統(tǒng)裝置，包括卸料、儲料、輸送分配及控制、在線監(jiān)測等，最終實(shí)現(xiàn)干粉脫硝自動(dòng)控制。
（3）滿足超低排放要求的前提下，達(dá)到以下效果：1）爐內(nèi)高溫?zé)煔釮SR脫硝效率達(dá)到30-50%；2）減少氨逃逸，氨逃逸較使用尿素期間月同比減少30%以上，從而減少硫酸氫銨的生成量和延緩空預(yù)器堵塞。
（4）完成科技論文至少5篇（需由知網(wǎng)、萬方等平臺收錄）；完成發(fā)明專利申報(bào)至少5項(xiàng)；獲得新型實(shí)用專利至少5項(xiàng),形成自主知識產(chǎn)權(quán)。系統(tǒng)調(diào)試完成后，由投標(biāo)人組織行業(yè)內(nèi)具備相關(guān)資質(zhì)和能力的第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行成果鑒定，并出具報(bào)告。
2.1.3項(xiàng)目總工期：合同簽訂后300天內(nèi)完成，機(jī)組停機(jī)后30天內(nèi)完成設(shè)備安裝、調(diào)試等工作，具體現(xiàn)場實(shí)施時(shí)間以招標(biāo)人通知為準(zhǔn)。
2.2 其他：/
2.3 主要研究內(nèi)容及預(yù)期目標(biāo)：本項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容：
（1）采用HSR(Hi-effective Selective Reduction)干粉脫硝劑作為SNCR-SCR聯(lián)合的還原脫硝劑，建立一套燃煤鍋爐干粉脫硝應(yīng)用示范裝置，主要內(nèi)容為在鍋爐區(qū)域內(nèi)（渣倉東側(cè)空地），設(shè)計(jì)、制造、建設(shè)一套完整的HSR干粉脫硝試驗(yàn)裝置，包括氣流輸送與物料輸送裝置以及DCS控制等系統(tǒng)，用以驗(yàn)證HSR干粉脫硝替代尿素制氨脫硝的效果以及各項(xiàng)指標(biāo)。
（2）建立一套用于噴射HSR干粉脫硝劑的氣流輸送示范裝置（鍋爐前墻不同高度布置三層噴槍），為高溫?zé)煔夂椭袦責(zé)煔饷撓酰峁㏒NCR/SCR脫硝所需的氨。
（3）考察HSR干粉脫硝劑噴槍噴射狀態(tài)、粉氣比等因素，對SNCR及SCR法脫硝效率的影響，最終通過優(yōu)化脫硝操作條件，獲得最佳脫硝效果工藝參數(shù)，使NOx排放值和氨逃逸值滿足要求。
（4）探索HSR干粉脫硝劑與給煤量、風(fēng)量關(guān)系，優(yōu)化控制邏輯滿足在20%到100%負(fù)荷波動(dòng)范圍內(nèi)脫硝響應(yīng)能力。
研究目標(biāo)：
（1）針對煤粉爐煙氣脫硝，建立一套HSR干粉脫硝劑噴射系統(tǒng)，達(dá)到應(yīng)用示范作用。
（2）開發(fā)一套燃煤鍋爐煙氣脫硝的HSR干粉脫硝劑氣流自動(dòng)輸送噴射系統(tǒng)裝置，包括卸料、儲料、輸送分配及控制、在線監(jiān)測等，最終實(shí)現(xiàn)干粉脫硝自動(dòng)控制。
（3）滿足超低排放要求的前提下，達(dá)到以下效果：1）爐內(nèi)高溫?zé)煔釮SR脫硝效率達(dá)到30-50%；2）減少氨逃逸，氨逃逸較使用尿素期間月同比減少30%以上，從而減少硫酸氫銨的生成量和延緩空預(yù)器堵塞。
（4）完成科技論文至少5篇（需由知網(wǎng)、萬方等平臺收錄）；完成發(fā)明專利申報(bào)至少5項(xiàng)；獲得新型實(shí)用專利至少5項(xiàng),形成自主知識產(chǎn)權(quán)。系統(tǒng)調(diào)試完成后，由投標(biāo)人組織行業(yè)內(nèi)具備相關(guān)資質(zhì)和能力的第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行成果鑒定，并出具報(bào)告。
2.4 項(xiàng)目總工期：合同簽訂后300天內(nèi)完成，機(jī)組停機(jī)后30天內(nèi)完成設(shè)備安裝、調(diào)試等工作，具體現(xiàn)場實(shí)施時(shí)間以招標(biāo)人通知為準(zhǔn)。
3.投標(biāo)人資格要求
3.1 資質(zhì)條件和業(yè)績要求：
【1】資質(zhì)要求：投標(biāo)人須為依法注冊的獨(dú)立法人或其他組織，須提供有效的證明文件。
【2】財(cái)務(wù)要求：/
【3】業(yè)績要求：2019年9月至投標(biāo)截止日(以合同或試驗(yàn)協(xié)議簽訂時(shí)間為準(zhǔn))，投標(biāo)人須至少具有已完成的HSR干粉脫硝在火電機(jī)組應(yīng)用項(xiàng)目合同或試驗(yàn)協(xié)議業(yè)績1份且滿足超低排放要求（NOX＜35mg/Nm3）。投標(biāo)人須提供能證明本次招標(biāo)業(yè)績要求的合同或試驗(yàn)協(xié)議（含效果評估報(bào)告）證明掃描件，合同或試驗(yàn)協(xié)議掃描件須至少包含：雙方蓋章頁、簽訂時(shí)間和業(yè)績要求中的關(guān)鍵信息頁；用戶證明須由最終用戶蓋章，用戶證明可以是驗(yàn)收證明、使用證明、回訪記錄或效果評估報(bào)告等（若合同或試驗(yàn)協(xié)議甲方不是最終用戶，合同或試驗(yàn)協(xié)議甲方獲取的最終用戶證明也可）。
【4】信譽(yù)要求：/
【5】項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的資格要求：（1）投標(biāo)人為本項(xiàng)目配備的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須至少具有副高級（副教授或副研究員或高級工程師）及以上技術(shù)職稱。
（2）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須至少具有1個(gè)HSR脫硝試驗(yàn)或建設(shè)或改造的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人工作經(jīng)歷，投標(biāo)人須提供能證明項(xiàng)目負(fù)責(zé)人業(yè)績的證明文件，若合同中無項(xiàng)目負(fù)責(zé)人姓名，須提供對應(yīng)的驗(yàn)收證明或用戶證明或任命文件（后補(bǔ)無效）等有蓋章的證明材料（須含工程名稱、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及單位名稱）。
【6】其他主要人員要求：/
【7】科研設(shè)施及裝備要求：/
【8】其他要求：/
3.2 本項(xiàng)目不接受聯(lián)合體投標(biāo)。 /
4.招標(biāo)文件的獲取
4.1 招標(biāo)文件開始購買時(shí)間2024-09-28 09:00:00，招標(biāo)文件購買截止時(shí)間2024-10-08 16:00:00。