招標公告
江蘇精誠群業(yè)項目咨詢管理 受寶勝科技創(chuàng)新股份 委托，對寶勝橡纜籠絞機項目進行公開招標。現(xiàn)歡迎合格投標人參加投標。
1. 招標條件
本招標項目寶勝橡纜籠絞機項目 該項目已具備招標條件，現(xiàn)進行公開招標。
2. 項目概況與招標范圍
招標編號：江精招2025-C-086
設(shè)備名稱：寶勝橡纜籠絞機項目
項目概況：CLY1250/3+3+CLY630/6成纜機一套。
交貨期：120天。
3. 技術(shù)標準
3.1. 供方設(shè)備嚴格按照中國GB/T1031-2009、GB/T1082-2008等進行設(shè)計，主體設(shè)計指標高于以上標準。
4. 技術(shù)要求
4.1. 設(shè)備用途
主要用于13芯及以下新能源充電樁電纜的成纜、包帶等。
4.2. 主要技術(shù)參數(shù)
4.2.1. 絞合單線線徑 （PN630） φ2～10mm
（PN1250） φ8～25mm
4.2.2. 成纜最大直徑 45mm
4.2.3. 主絞籠轉(zhuǎn)速 5～45r/min（無級變速）
4.2.4. 牽引線速度 2～50m/min（無級變速）
4.2.5. 成纜節(jié)距 45～5000mm (無級調(diào)整)
4.2.6. 紙包頭轉(zhuǎn)速范圍 5～500r/min（無級變速）
4.2.7. 繞包節(jié)距范圍 5～500mm(無級調(diào)整)
4.2.8. 籠內(nèi)放線盤規(guī)格： PN1250/3+3 + PN630/6
4.2.9. 籠外放線盤規(guī)格： PN630～PN1250
4.2.10. 籠外收線盤規(guī)格： PN1000～PN2000
4.2.11. 電機功率: 12盤主機：P=75kW（變頻電機）
繞包：P=11kW（變頻電機）
牽引：P=22kW（變頻電機）
4.2.12. 設(shè)備中心高 1000mm
4.3. 設(shè)備主要組成部件
4.3.1. Φ1600龍門式放線架（上置式） 1套
4.3.2. φ1250搖籃式放線架 1套
4.3.3. CLY1250/3+3+ CLY630/6主絞籠 1套
4.3.4. 雙列線模座 1套
4.3.5. φ600/2切線式紙包頭 1套
4.3.6. 計米器（機械電子雙計米） 1套
4.3.7. φ1600雙主動牽引裝置（自然分線） 1套
4.3.8. φ2000龍門式收排線架（上置式） 1套
4.3.9. 電氣控制系統(tǒng) 1套
4.3.10. 主機立柱式安全防護圍柵 1套
4.3.11. 地腳螺栓 全套
4.4. 各主要部件的技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)
4.4.1. φ1600龍門式放線架（上置套管式）
1) 放線盤規(guī)格 PN630～PN1600
2) 最大裝載量 2T
3) 采用上置套管式龍門結(jié)構(gòu)，電動升降上下線盤，電動夾緊或放松線盤。
4) 采用被動放線,放線張力為磁粉張力，大小手動可調(diào)。
5) 操作站一放一站，控制點動、旋轉(zhuǎn)、停止及夾緊放松操作；
6) 電箱安裝位置放線架側(cè)面；
7) 線槽拖鏈拖鏈材質(zhì)鋼制的，安裝在放線架內(nèi)側(cè)，防止上盤時行車吊鉤撞到；
8) 需配置安全防護裝置，三側(cè)防護，樣式參照附錄3照片；
9) 具有線盤夾緊保護，上下線盤極限保護以及橫移終端保護。
4.4.2. φ1250搖籃式放線架
1) 放線盤規(guī)格 PN1250
2) 最大裝載量 2T
3) 采用被動放線,放線張力為磁粉張力，大小手動可調(diào)。
4.4.3. CLY1250/3+3+CLY630/6 組合主絞籠(磁滯)
1) 主絞籠采用分電機傳動，由電機與減速器直聯(lián)，減速器再通過齒輪帶動絞體轉(zhuǎn)動（考慮絞體重量以及回轉(zhuǎn)半徑大，取消同步帶傳動），減速器內(nèi)部所有齒輪均為硬齒面（齒輪經(jīng)過滲碳淬火處理，再通過磨齒機對齒面進行磨齒處理,），減速器采用油泵電機強制潤滑。
2) 絞體由空心軸、絞盤、線盤架、分線器等組成（絞籠配有麻包桿等），各絞盤通過張緊套與主軸聯(lián)結(jié)，整體剛度好，絞盤的同軸度高，絞籠運轉(zhuǎn)平衡；絞體前增加前支座，絞體主軸通過兩套雙列調(diào)心滾子軸承分別支承于減速器箱體和前支座上，絞體運轉(zhuǎn)性能可靠。
3) 線盤架軸心線與主軸中心線是互相平行的，絞盤后裝有行星齒輪退扭機構(gòu)。絞體第一段與第二段采用并聯(lián)退扭，絞籠內(nèi)的線盤架的退扭都是獨立的，每個線盤架上的退扭齒輪都通過介輪與主軸外均分退扭軸上退扭齒輪相嚙合從而達到線盤架的全退扭功能。避免了線盤架串聯(lián)傳動造成的線盤架晃動以及齒輪間隙累積誤差等影響絞體轉(zhuǎn)速提升的不利因素。第二段與第三段采用串聯(lián)退扭。絞籠內(nèi)的每個線盤架都能達到100%全退扭功能。
4) 絞籠內(nèi)的線盤架采用3+3+6等分布置，第一段3只線盤架內(nèi)能裝PN1250線盤，第二段3只線盤架內(nèi)能裝PN1250線盤，第三段6只線盤架內(nèi)能裝PN630線盤。
5) 線盤張力采用電磁磁滯制動器調(diào)整張力；在電氣操作柜的觸摸屏上設(shè)定張力值，由PLC通過驅(qū)動器對線盤架上的電磁磁滯制動器的張力進行大小調(diào)節(jié)，磁滯制動器采用大電流控制，每個線盤架上的磁滯制動器都是通過獨立恒流式供電，保證每個線盤架的電流大小一致，不會出現(xiàn)電流衰減或搶電流現(xiàn)象，從而達到每個線盤上的張力大小一致，同時能保證每個線盤架上的張力大小恒定、平穩(wěn)且均衡相等；線盤架上的張力盤撥盤銷為彈壓式結(jié)構(gòu)，以便于線盤上、下對正撥盤孔。線盤采用手動上盤，梯形螺紋和彈性插銷雙重鎖緊。
6) 放線張力大小隨線盤線纜長度大小自動調(diào)整（觸摸屏的張力設(shè)定界面設(shè)定滿盤線長度，由PLC通過電子計米進行長度反饋來改變張力大小實現(xiàn)自動調(diào)整功能）。
7) 主絞籠剎車采用平面氣動剎車。主絞籠采用單盤單絲斷線保護裝置，采用非接觸式金屬探頭，采集固定頂尖上張力盤信號的方式實現(xiàn)斷線自動停機功能。
8) 第三段6只PN630線盤預(yù)留主動放接口，后期可由磁滯張力升級改造為主動放線。
4.4.4. 雙列線模座
支座為鑄鐵件，線模通過絲桿、螺母沿電纜軸線方向可前后移動，并有鎖緊裝置。
4.4.5. φ600/2切線式繞包頭
1) 主軸中心通道直徑 φ120mm
2) 帶盤規(guī)格（φD×φd×B） φ600×φ80×（10～60）mm
3) 帶盤數(shù)量 2盤
4) 繞包頭最高轉(zhuǎn)速 50～500r /min（無級調(diào)速）
5) 包帶節(jié)距 5～500 mm (無級調(diào)整)
6) 電機功率 P=11Kw（變頻電機）
7) 繞包頭結(jié)構(gòu)為切線式，無級變速，具有左右向功能；放帶張力為磁滯張力，由PLC控制，通過操作柜上觸摸屏進行張力值設(shè)定。
8) 繞包頭護照外面電氣操作箱上增加一個正點、反點、急停等按鈕。
9) 具有斷帶、完帶停車報警功能，PLC自動演算帶盤剩余量, 帶盤內(nèi)徑可設(shè)定，當演算的帶盤內(nèi)徑接近設(shè)定內(nèi)徑時，生產(chǎn)線按正常減速率減速停機，并提前預(yù)先警鈴顯示。
4.4.6. 計米器（機械、電子雙計米）
1) 計米輪圓周長 500mm
2) 最大計米長度 9999m
3) 計米精度誤差 ≤3‰
4) 計米輪單主動，雙輪結(jié)構(gòu)，臥式安裝；壓緊輪處帶有緩沖彈簧，進出線均有導(dǎo)線輥。
5) 計米器固定輪后部安裝磁性金屬非接觸式探頭，通過該裝置實現(xiàn)電子計米功能。
4.4.7. φ1600雙主動牽引裝置（自然分線）
1) 牽引輪直徑 Φ1600mm
2) 牽引線速度 2.0～50 m/min(無級調(diào)整)
3) 牽引變速級數(shù) 無級變速
4) 牽引分線輪槽 6道槽
5) 電機功率 P=22kw（變頻電機）
6) 牽引為φ1600雙輪雙主動，兩牽引輪之間增加撐力桿；兩輪之間夾角布置，使得前輪的電纜自然過渡到后輪的下一道槽內(nèi)，實現(xiàn)自然分線功能。
7) 輪式牽引四周配有全封閉式防護欄裝置，樣式參照附錄4圖紙。
4.4.8. φ2000龍門式收排線架（上置套管式）
1) 收線盤規(guī)格 PN1000～PN2000
2) 最大裝載量 8T
3) 最大收線速度 55m/min
4) 排線電機 1.1kw
5) 升降電機 1.1kw
6) 收線電機 15kw
7) 夾緊電機 1.1kw
8) 龍門地軌行走式結(jié)構(gòu)，套管上置式。具有橫移功能，自動對中。
9) 電動升降上下線盤，電動夾緊或放松線盤。
10) 主動收線，采用交流變頻電機單獨驅(qū)動，變頻控制，力矩模式。
11) 具有線盤夾緊保護，上下線盤極限保護以及橫移終端保護。
12) 需配置安全防護裝置，三側(cè)防護，樣式參照附錄3照片。
4.4.9. 電氣控制系統(tǒng)
1) 電源：三相五線制，400V ±10%，50Hz，控制電壓從400V變230V交流再到直流24V（控制電路采用安全電壓）；
2) 電機要求：伺服或變頻電機，變頻器都需加裝進線電抗及濾波器，帶編碼器反饋；變頻器或伺服配制動單元/制動電阻。
3) 控制方式：西門子S7-1200，變頻器采用PN通訊和編碼器實時閉環(huán)反饋，提高控制同步性，各繞包節(jié)距可直接由人機界面輸入，實際誤差不超過±3%，升降速時各繞包節(jié)距誤差不超過±5%；
4) 參數(shù)設(shè)置：簡單方便高效；
5) 保護：①各調(diào)速裝置的故障報警，②排線超程保護，③防護罩安全保護，④氣壓欠壓保護，⑤斷帶及完帶保護，⑥控制電源采用隔離變壓器；
6) 主控屏需顯示：線速度、絞籠轉(zhuǎn)速、繞包轉(zhuǎn)速、放線張力、放帶張力、生產(chǎn)長度、成纜節(jié)矩、繞包節(jié)矩、放線盤纜芯已放和剩余長度、電機電流、電能等數(shù)據(jù)；
7) 人機界面組態(tài)采用西門子博途軟件，包括報表及歸檔功能。
8) 控制電柜裝1只工業(yè)計時器，設(shè)備運行計時，停機時不計時；
4.4.10. 安全圍欄
設(shè)備收放線架及旋轉(zhuǎn)部位四周配有護欄。
4.5. 主要器件品牌型號
4.5.1. 電機及變頻器：變頻器和伺服采用西門子、Parker、丹佛斯、安川、匯川，配進線電抗器；
4.5.2. 電機采用皖南、茵夢達、六安江淮、無錫先鋒等
4.5.3. 電器：主要電器采用施耐德品牌；
4.5.4. 軸承：主要軸承采用進口品牌(NSK等)，其余采用哈瓦洛品牌。
4.5.5. 氣動元件：亞德客
4.6. 設(shè)備性能指標
4.6.1. 電源：3相5線，電壓400V±5%，頻率50Hz±1%；
4.6.2. 氣源：0.4－0.7Mpa，供氣流量約300L/min；
4.6.3. 使用電機必須符合GB18613-2020標準，電機一級能效；
4.6.4. 冷卻風(fēng)機在主機停機5分鐘后自動停止運行，杜絕能源浪費現(xiàn)象；
4.6.5. 噪音≤80dB；
4.6.6. 精度：升降速時，絞體、各繞包與牽引同步變化并且有良好的線性度，速度變化后節(jié)距、搭蓋率變化不大于原始值的3%；
4.6.7. 生產(chǎn)線方向：右 2. 設(shè)備油漆顏色 3. 主齒輪箱軸承品牌 SKF、NSK等進口軸承 4. 放線頂針 Φ56，Φ80 附錄1 5. 收線頂針 Φ80，Φ125 附錄2 6. 頂針熱處理要求 外表面滲碳淬火處理，硬度HRC55-60,深度2-3mm 7. 排線方式 伺服電機 8. 龍門式收放線架防護裝置 參照附錄照片樣式 附錄3 9. 輪式牽引防護欄 參照附錄圖紙樣式，主材料為60×60×3方管 附錄4 6. 設(shè)備數(shù)智化要求 6.1. 具備單獨網(wǎng)口數(shù)據(jù)采集功能：①PLC雙網(wǎng)口以太網(wǎng)通訊功能，用于數(shù)據(jù)采集通訊；②采集數(shù)據(jù)放在單獨采集數(shù)據(jù)塊內(nèi)，具備專用采集數(shù)據(jù)功能塊，數(shù)據(jù)功能塊接口標準化；人機界面上不得出現(xiàn)設(shè)備供貨商LOGO 6.2. 具備能耗分析功能，實時監(jiān)測電能消耗情況，包括①累計用能KWH、②單公里能耗Kwh/km、③當班用能KWH、④當天/當月用能KWH、⑤當班用能單耗Kwh/km、⑥總電流A、⑦功率因數(shù)。 6.3. 所需采集數(shù)據(jù)包括： ① 生產(chǎn)線速度 ② 絞籠轉(zhuǎn)速 ③ 絞籠電機電流 ④ 牽引轉(zhuǎn)速 ⑤ 牽引電機電流 ⑥ 繞包轉(zhuǎn)速 ⑦ 繞包電機電流 ⑧ 各報警記錄、故障、停機、運行時間、 ⑨ 收線速度及張力 ⑩ 該盤生產(chǎn)長度 ? 放線張力 ? 包帶張力 ? 成纜節(jié)距 ? 成纜外徑 ? 成纜絞向 ? 收線節(jié)距 ? 繞包搭蓋率 ? 繞包角 ? 繞包節(jié)距 ? 繞包絞向。 6.4. 寶勝數(shù)字工廠如有其他需求，設(shè)備供貨單位需提供技術(shù)支持 7. 設(shè)備安全要求 7.1. 設(shè)備所有防護罩必須設(shè)計安全可靠，符合《GB8196-2003機械設(shè)備防護罩安全標準》要求； 7.2. 整機設(shè)備配備緊急停車裝置或按鈕，出現(xiàn)緊急問題可以快速停機，避免問題的擴大化； 7.3. 所有安全銷注意必須要有防止退裝置。計米器安裝防止手指帶入有機玻璃防護蓋板； 7.4. 設(shè)備電氣控制系統(tǒng)接地必須安全可靠，設(shè)計合理，線路規(guī)范敷設(shè)，防止觸電事故 7.5. 電控柜或電控箱正面必須有明顯的安全警示標志。 7.6. 電控柜或電控箱內(nèi)部有明顯的接地排、零排，且各排貼相應(yīng)標志。 7.7. 電控柜或電控箱的門與柜體必須有明顯的接地連接。 7.8. 電控柜或電控箱必須預(yù)留電纜穿線孔，孔用橡皮密封。 7.9. 設(shè)備外殼有明顯的接地標志，有接地螺絲樁。 電氣柜門內(nèi)側(cè)需配置文件盒，便于放置設(shè)備技術(shù)文件。 8.資格要求： （1）提供營業(yè)執(zhí)照； （2）財務(wù)要求：提供近三年（2021-2023年度或2022-2024年度）的財務(wù)報告復(fù)印件。成立不足三年的，提供成立以來的財務(wù)報告； （3）提供最近三個月任意一個月依法繳納稅收的相關(guān)證明材料； （4）提供最近三個月任意一個月依法繳納社會保障資金的相關(guān)證明材料； （5）單位負責(zé)人為同一人或者存在直接控股、管理關(guān)系的不同供應(yīng)商，不得同時參加本項目（同一包）的采購活動。生產(chǎn)型企業(yè)生產(chǎn)場地為同一 （7）未被列入國家信息中心“信用中國”失信被執(zhí)行人名單及重大稅收違法案例當事人名單及“中國 ”未被列入政府采購嚴重違法失信行為記錄名單，否則按無效投標處理； （8）本項目不接受聯(lián)合體投標。 9. 部件顏色RAL色號機器外部天藍色5015機器底座瑪瑙灰7038電機淡藍色5012配電箱象牙色（或由制造商提供的其他顏色）1013旋轉(zhuǎn)部件橘紅色2004門，防護裝置信號黃1003阻擋層，扶手，接線柱，移動設(shè)備交通黃（帶有黑色條紋）1023
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