沈陽局集團公司吉林車輛段2024年數(shù)控成型磨床大修業(yè)務外包（二次）招標公告
（招標編號：ZTSYJCGS2024-0269）
1．招標條件
本招標項目沈陽局集團公司吉林車輛段2024年數(shù)控成型磨床大修業(yè)務外包（二次） 該項目已具備招標條件，現(xiàn)對本項目采購進行公開招標。評審方法為經(jīng)評審的最低投標價法。
2．項目概況與招標范圍
招標業(yè)務外包的名稱、類別、工作量、交工驗收地點、包件劃分等詳見本公告附件1。
1.執(zhí)行的技術標準：鐵總運〔2016〕191號 《鐵路貨車輪軸組裝檢修及管理規(guī)則》、鐵總機輛〔2018〕203號文件《鐵路貨車廠修規(guī)程》、鐵貨車〔2021〕34號文件《鐵路貨車段修規(guī)程》、《鐵路車軸磨床技術標準》（TB/T3195-2008）、GB5226. 1-2008《機械電氣安全機械電氣設備第1部分:通用技術條件》。
2.鐵路專用設備執(zhí)行的相關文件、規(guī)定：《沈陽局集團公司鐵路車輛專用設備檢修維護管理規(guī)則》(沈鐵輛﹝2021﹞245號)等標準。
3.相關檢驗檢測報告：無。
4.維保條款：設備大修質(zhì)保期為1年（從雙方驗收合格交付使用日期開始計算），在設備大修質(zhì)量保證期間, 中標方免費更換或修理因投標方設計所引起的任何缺陷部件、組件或設備，并由更換之日起，再對該部件、組件或設備重新確定質(zhì)保期。
5.售后服務及要求： 質(zhì)保期內(nèi)售后服務由中標方免費負責。中標方自接到服務通知起，4小時內(nèi)給招標方作出響應，對用戶不能自行解決的問題中標方人員在24小時內(nèi)到達用戶現(xiàn)場排除故障。中標方終身免費負責系統(tǒng)及應用軟件升級服務。設備故障投標方不能及時處理時，委托方有權(quán)自行處理，產(chǎn)生費用從質(zhì)保金內(nèi)扣除。
6.其他需具體明確的技術要求：為保證貨車檢修不受影響，承攬單位在維修過程中須提供替換設備或方案。大修工作須返廠進行，車輛段不提供施修場地及設備設施。現(xiàn)場設備拆裝、調(diào)試等作業(yè)，承攬單位必須遵守鐵路相關規(guī)定，人員人身及作業(yè)安全全部由承攬單位負責。其他詳見技術規(guī)格書。
技術規(guī)格書
一、技術（服務）標準
1.滿足鐵總運〔2016〕191號 《鐵路貨車輪軸組裝檢修及管理規(guī)則》。
2.鐵總機輛〔2018〕203號文件《鐵路貨車廠修規(guī)程》、鐵貨車〔2021〕34號文件《鐵路貨車段修規(guī)程》。
3.《鐵路車軸磨床技術標準》（TB/T3195-2008）。
4.GB5226. 1-2008《機械電氣安全機械電氣設備第1部分:通用技術條件》。
5.其它適用的國家或行業(yè)標準、鐵路相關技術文件的最新版本。
二、大修方式及要求
1.大修方式：運輸至投標人維修基地進行大修。
2.因該設備精度要求較高，大修難度較大，需確保大修后各項技術指標符合原設備出廠各項標準。
3.大修后提供簡體中文的紙質(zhì)版和電子版的技術圖紙資料（包括維修使用說明書，操作規(guī)程，日常維護要求，結(jié)構(gòu)圖及更改線路后的電路圖，數(shù)控程序備份，數(shù)控系統(tǒng)用戶手冊、編程資料、診斷手冊及配套光盤等）。
4.由中標方負責原設備現(xiàn)場拆除、解體及往返運輸。
5.運輸過程中所需固定設備的工裝夾具及包裝等其他消耗件，由設備大修廠家負責。
6.設備在運輸、安裝過程中對吉林車輛段既有地面、設施、設備等造成損壞時，由中標方負責修復或賠償。
7.設備大修后如需對設備基礎施工，由中標方負責。中標方須派人現(xiàn)場指導施工單位進行基礎制作，同時負責設備地坑上的蓋板制作和安裝工作。
8.中標方須提供滿足用戶要求的有關機床和砂輪的安裝、調(diào)試、驗收使用所需的全部隨機附件和工具。隨機工具、RD2和RE2B砂輪各一片。
9.設備噴漆處理：設備大修后按照用戶總體布局要求，全面除銹噴漆。
10.中標方須在投標人維修基地及用戶現(xiàn)場免費為吉林車輛段操作人、維修人、技術管理人員進行設備構(gòu)造、操作、使用、維護保養(yǎng)、維修及安全方面的培訓，使吉林車輛段操作人、維修人具備正確、獨立操作、維護保養(yǎng)設備及常見故障排除的能力。
三、大修內(nèi)容
1、為保證機床的大修質(zhì)量，需整機運至投標人維修基地進行大修工作；
2、整機解體，拆卸、清洗、檢查機床各零、部件；
3、磨削、刮研床身、工作臺，砂輪架、墊板導軌，恢復其幾何精度；
4、更換X、Z軸絲杠、聯(lián)軸器、絲杠軸承，采用THK滾珠絲杠、NSK絲杠軸承，保證兩軸的運動工作精度，滿足磨削車軸的工藝要求；
5、全面檢修機床頭架，更換頭架軸承及密封件，軸承和密封件不低于現(xiàn)有等級，恢復頭架工作精度，檢查頭架與工作臺的接觸，重新刮研接觸精度；
6、對尾架進行檢修，更換皮帶及損壞的零件；
7、對機床液壓油路系統(tǒng)進行全面檢修，更換損壞的液壓元件，保證機床液壓系統(tǒng)工作正常；檢修機床潤滑系統(tǒng)，更換損壞的潤滑元件，保證其潤良好。
8、對機床在線測量系統(tǒng)進行更換，更換為MARPOSS的P1DME+一組UNIMAR組合測頭。
9、更換機床的砂輪動平衡（P7WB）、消空程、防碰撞裝置。
10、更換機床的冷卻系統(tǒng)及水箱、更換損壞的元件。
11、更新機床數(shù)控系統(tǒng)。更新伺服電機、驅(qū)動器、電纜、電源模塊，取消現(xiàn)有電控柜改為搖臂形式。
12、更換機床的過濾系統(tǒng)，更換相關零件；
13、新設計更換機床全防護。對機床的導軌防護進行檢查，更換損壞的零件；
14、機床全部重新噴漆，并保證噴漆質(zhì)量和使用壽命。噴漆色板按照買方提供的色板進行；
15、對整機性能進行測試，恢復新機時的出廠精度（各項幾何精度和各部件的精度），滿足車軸磨削工藝要求。
16、保留現(xiàn)有車軸夾緊轉(zhuǎn)動方式，更換端面驅(qū)動裝置和托架。
17、更換X軸光柵尺。
四、技術資料：
1、提供2份更換的元器件明細及型號。
2、如有機械、電氣方面的改動，提供2份改動后的圖紙。
五、修理質(zhì)量：
1、設備大修后幾何精度達到國家標準GB/T4685－2007 《外圓磨床 精度檢驗》要求。
2、設備大修后加工精度達到圖紙SRIT2433-00-00-00及SRIT2437-00-00-00相應要求。
3、嚴格執(zhí)行修理過程中的質(zhì)量檢驗，并留下自檢記錄，以確保最終修理質(zhì)量。
六、設備驗收：
設備驗收分為預驗收和終驗收
1、預驗收：
1.1、設備大修完后在大修方現(xiàn)場進行預驗收并填寫驗收記錄。試加工工件由吉林車輛段提供。
1.2、機床預驗收包括：設備外觀、機床性能及控制系統(tǒng)功能試驗、精度檢測包括機床精度及產(chǎn)品精度檢測。
2、設備安裝調(diào)試：
大修方負責設備拆卸、運輸、安裝、調(diào)試、試運行。
3、終驗收：
3.1、最終驗收項目內(nèi)容包括設備的性能、精度檢測，在現(xiàn)場連續(xù)進行數(shù)量大于二十個工件的磨削測試。最終驗收合格后，雙方簽署終驗收報告，終驗收結(jié)束（質(zhì)保期開始）。
3.2、終驗收中，如果由于大修方的原因機床不能正常運行，不能滿足要求而影響驗收的進行,應由大修方負責解決，并應對招標人的相關損失按合同規(guī)定執(zhí)行。
七、出廠試驗檢測要求
提供檢驗合格證（合格證明書）。
3．投標人資格要求
3.1 本次招標投標人須具備的資格要求：
A01:
1.投標人性質(zhì)要求
在中華人民共和國境內(nèi)依法注冊，具有法人資格的生產(chǎn)商。
2.注冊資金要求
無要求
3.體系認證或資質(zhì)認證要求
無要求
4.供貨業(yè)績要求
具有給主機廠、國鐵集團或國鐵集團所屬企業(yè)大修業(yè)績，提供標的或其同類維修項目近五年內(nèi)任一年的發(fā)票及采購（服務）合同復印件。
5.經(jīng)營記錄要求
（1）未被工商行政管理機關列為嚴重違法失信企業(yè)。（網(wǎng)
沒有在中國電力招標采購網(wǎng)（www.dlztb.com）上注冊會員的單位應先點擊注冊。登錄成功后根據(jù)招標公告的相應說明獲取招標文件！
聯(lián)系人：李楊
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