黃河鑫業(yè) 鋁錠鑄模加熱、清理、噴涂技術研究與應用招標公告
項目名稱：黃河鑫業(yè) 鋁錠鑄模加熱、清理、噴涂技術研究與應用
合同編號：HHXY-KY-［2024］第01號（總366號）
招標項目編號：DNYZC-2024-04-01-1265-01
發(fā) 包 方：黃河鑫業(yè)
受委托就黃河鑫業(yè) 鋁錠鑄模加熱、清理、噴涂技術研究與應用項目進行公開招標，投標人中標后與發(fā)包方簽訂合同。現將有關事宜公告如下：
1.1項目概況
項目概況：距離西寧飛機場約65km，距離西寧火車站約35km，西寧距離本項目工程所在地甘河灘工業(yè)園區(qū)約35km。公路的設計標準為二級公路，設備進廠交通為公路進廠。
黃河鑫業(yè) 位于省西寧市湟中縣甘河工業(yè)區(qū)，熔鑄分廠鑄造車間共有2條25kg連續(xù)鑄造機、5條20kg連續(xù)鑄造機、700kg大錠鑄造機1臺；40t混合爐3臺、60t混合爐2臺、50t混合爐2臺。5#25kg連續(xù)鑄造機在鑄造廠房南側，共分為澆筑工序、打渣工序、冷卻工序、分揀堆垛工序、稱重下線工序，生產線基本實現自動化生產，目前間斷生產鋁錠，日產鋁錠約120噸，人工手持天然氣噴頭對鑄模在生產前進行加熱，加熱溫度在70-100℃左右，因鑄機鋁液分配器部位劃分為熔融金屬爆炸區(qū)域，不得存放易燃易爆物品，所以每次加熱完畢，將臨時天然氣管道拆除，人工涂刷脫模劑和清理鑄模內部積渣，5#鑄機附近設置天然氣調壓站，現管網壓力為0.14MPa。
鑄造車間早期使用天然氣噴嘴在鋁液分配器處對鋁錠鑄模進行預加熱，人工清理鑄模內壁積渣和人工用毛刷涂刷脫模劑，生產效率相對較低，存在鑄模清理不干凈和涂刷不均勻等問題，依據《工貿企業(yè)重大事故隱患判定標準》和“鋁七條”要求，熔融金屬爆炸區(qū)域內不得存放易燃易爆物品，后將鋁錠鑄造生產線區(qū)域內天然氣管道拆除。由于鑄模在未預熱情況下，存在高溫鋁液流入鑄模遇水發(fā)生熔融金屬爆炸風險，因此采用在生產線研發(fā)加裝鋁錠鑄模自動清理、噴涂及加熱裝置對公司鋁錠安全生產與管理有重要意義。
1.2招標范圍及主要設計研發(fā)內容
1.2.1招標范圍
本項目招標范圍包括如下列內容：
在黃河鑫業(yè) 鑄造廠房5#25kg連續(xù)鑄造機上按照目前鋁錠生產線生產的工藝條件進行設計、研制、安裝、調試，采用PLC程序控制，自動完成鋁錠鑄模清理、噴涂和烘烤三種工序，做好生產前準備工作。
1.2.2主要設計研發(fā)內容及要求
（1）激光在線清理技術研制
根據現有25kg鑄機鑄模及生產線現狀，研制應用一臺激光在線清理設備。激光清理設備配置有激光小車，小車上面配置有機械手、激光器主機、激光場鏡等部件，放置在鑄錠線分配盤端部，將激光清洗機械手放置在噴涂工位前端，通過機械手帶動激光清理槍進行無差別全覆蓋清理，自動調節(jié)清理角度，清理機小車上配置有小型收塵裝置，清理過程收塵裝置啟動在激光清洗頭一側進行收塵。激光清洗速度600-900mm/MIN，清洗光斑400-700mm，最大激光功率大于5000W，輸出中心波長1070±10nm，連續(xù)清洗。
（2）在線自動噴涂技術研制
根據現有25kg鑄機鑄模及生產線現狀，研制應用一臺在線自動噴涂設備。噴涂設備采用中壓噴涂技術、霧化氣壓低至0.15MPa，將霧化涂料直接噴射到模具的表面。鑄模噴涂噴槍距離模具400mm-500mm,根據鑄模運行角度任意調節(jié)噴涂角度，噴涂厚度在0.08-0.35mm。
（3）在線烘烤技術研制
根據現有25kg鑄機鑄模及生產線現狀，研制應用一臺在線自動烘烤鑄模設備。天然氣經公司調壓站由燃氣主管路過濾、減壓后通過軟管進入加熱系統(tǒng)供氣，采用風機助燃，燃氣系統(tǒng)、助燃風管路構成完整的燃燒系統(tǒng)。燃氣主管路配置有手動球閥、燃氣過濾器、氣體泄漏檢測儀及快速切斷閥、火焰檢測等功能，壓力表和燃氣減壓閥，其功能是將管網來天然氣過濾、減壓處理，通過比例閥調節(jié)燃氣流量，采用耐高溫節(jié)能型燃燒器進行加熱。鑄模烘烤時采用天然氣軟管供氣，烘烤完畢后拔出快插軟管收至燃氣控制箱內，防止在熔融爆炸區(qū)域內存在固定式可燃氣體管路。生產線鑄模經1小時烘烤后溫度達到130-180℃。
（4）發(fā)包方只提供施工現場用地及研發(fā)設備本體和后期設備實驗數據采集、論證及驗收工作，投標人自行考慮轉運車輛、施工工具、耗材等配套設施；
(5)投標人負責按國家環(huán)保要求處理施工垃圾的清理、外運，費用自行承擔。
(6)投標人三種設備組合后分別安裝在鑄造廠房現有5#25kg鑄機生產線上。
（7）項目所產生的實用新型專利1項，論文1篇其成果的知識產權全部歸發(fā)包方所有，（取得的專利不得侵犯他人專利及技術）。
（8）投標人負責設備設計研發(fā)完成后現場完成安裝調試及優(yōu)化改進。
1.2.3項目完成時間：
（1）項目實施 發(fā)包方只提供施工現場用地，投標人根據現場條件自行解決項目所需設備、設施及其它輔助吊索吊具、大型拖車等配套設施（須保證本標鋁錠鑄模清理、噴涂及加熱質量、數量、進度要求）；
（2）合同工期：本項目總工期為120個工作日，具體如下。
設計研發(fā)方案遞交時間：自合同簽訂之日起30日內完成設計研發(fā)方案，并通過發(fā)包方驗收；
研制、安裝、調試設備時間（包括專利申請和國內一般期刊論文發(fā)表）：設計研發(fā)方案驗收合格后90日內完成設備制造并交付發(fā)包方使用。
項目具體開始時間以發(fā)包方書面通知（開工令）為準。合同期限內，發(fā)包方每月對投標人承接鋁錠鑄模清理、噴涂及加熱施工質量、進度和履約能力等進行綜合考核，若考核不合格，發(fā)包方有權力單方面終止合同。
1.3資金來源
本項目由黃河鑫業(yè) 利用自有資金建設，資金已落實。
1.4投標人資格
1.4.1 法人地位
投標人必須是在中華人民共和國市場監(jiān)管部門注冊的，具有獨立法人及一般納稅人資格的機械設備研發(fā)或新材料技術研發(fā)或智能機器人研發(fā)或冶金專用設備研發(fā)制造企業(yè)。
1.4.2商業(yè)信譽
投標人應具有良好的商業(yè)信譽。不存在被列為失信被執(zhí)行人的情形，具體認定以信用中國( ）網站檢索結果為準。
1.4.3項目主要人員資格
（1）現場技術負責
（2）安全管理人員：具有相應的安全證書。
1.5業(yè)績
投標人在投標基準日期的近三年內，提供過至少2臺關于機械設備或智能機器人制造、安裝合同業(yè)績（附合同復印件及相關竣工驗收合格證明材料）。
1.6招標
沒有在 中國電力招標采購網（www.dlztb.com）上注冊會員的單位應先點擊注冊。登錄成功后根據招標公告的相應說明獲取招標文件！
聯(lián)系人：李楊
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