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          推廣 熱搜: 招標  招標公告    蓄電池  設備  工程  華潤  項目  發(fā)電  冷卻器 

          寶勝低壓事業(yè)部核電100+70+50擠出機項目項目公告

             日期:2025-03-07     來源:中國電力招標采購網    作者:dlztb    
          核心提示:招標公告江蘇精誠群業(yè)項目咨詢管理 受寶勝科技創(chuàng)新股份 委托,對寶勝低壓事業(yè)部核電100+70+50擠出機項目進行公開招標。現(xiàn)歡迎合

          招標公告

          江蘇精誠群業(yè)項目咨詢管理 受寶勝科技創(chuàng)新股份 委托,對寶勝低壓事業(yè)部核電100+70+50擠出機項目進行公開招標。現(xiàn)歡迎合格投標人參加投標。

          1. 招標條件

          本招標項目寶勝低壓事業(yè)部核電100+70+50擠出機項目 該項目已具備招標條件,現(xiàn)進行公開招標。

          2. 項目概況與招標范圍

          招標編號:江精招2025-C-057

          項目名稱:寶勝低壓事業(yè)部核電100+70+50擠出機項目

          項目概況:100/70/50雙層雙色擠出機生產線一套

          交貨期45天。

          3. 技術標準

          3.1. 供方設備嚴格按照中國GB/T1031-2009、GB/T1082-2008等進行設計,主體設計指標高于以上標準。

          4. 技術要求

          4.1. 設備用途

          本機主要用于PE、核電低煙無鹵等塑料絕緣擠出。

          4.2. 主要技術參數(shù)

          4.2.1. 成品外徑:常用規(guī)格外徑12mm-35mm

          4.2.2. 導體范圍:常用規(guī)格70mm2-630mm2(外徑10mm-30mm

          4.2.3. 70mm主機押出量:250kg/h(XLPE

          4.2.4. 100mm主機押出量:800kg/h(PVC)、800kg/h(無鹵)、400kg/h(XLPE

          4.2.5. 50mm主機押出量:200kg/h(PVC)、200kg/h(無鹵)、150 kg/h(XLPE)

          4.2.6. 功能:

          1)雙層結構(內層XLPE,外層低煙無鹵):70機內層、100機外層(內外層比例約為1:3);

          2)雙層結構帶注條(內層XLPE,外層低煙無鹵):70機內層、100機外層、50機注條(內外層比例約為1:3),雙色條比例不小于3:7。

          3)100機單開;

          4)100機+50機(注條)。

          4.3. 設備主要組成部件

          序號

          名稱

          數(shù)量

          單位

          備注

          1

          2000龍門式放線架

          1

          ≥120m/min PN1250-2000mm

          2

          導線架

          1

          對中裝置

          3

          前置履帶牽引機

          1


          4

          銅線預熱器

          1


          5

          整直臺

          1

          Max:30mm

          6

          70內絕緣輔機

          1

          一根交聯(lián)螺桿

          7

          100擠出機

          1

          具備兩根螺桿(一根交聯(lián)螺桿、一根無鹵螺桿;配抽真空裝置

          8

          50色條輔機

          1

          具備兩根螺桿(一根交聯(lián)螺桿、一根無鹵螺桿

          9

          吸料干料機/烘干機

          3

          主機自動上料1000kg/h,主機配300kg烘干一臺、輔機自帶烘干功能

          10

          螺筒壓力傳感器

          3


          11

          雙層共擠微調機頭

          1

          免調偏或微調偏

          12

          活動溫水槽

          1

          6米,伸縮范圍600~800mm

          13

          環(huán)形吹干系統(tǒng)

          2

          過線外徑≥45mm

          14

          單層冷卻水槽

          1

          24米

          15

          后置履帶牽引機

          1


          16

          2000mm龍門收排線架

          1

          具備高速自動收排線功能

          17

          控制系統(tǒng)

          1


          18

          測徑儀

          1


          19

          頻火花機

          1

          具備數(shù)據采集讀取功能

          20

          偏芯測試儀

          1

          核電設備通用

          21

          視覺檢測系統(tǒng)

          1

          核電設備通用

          22

          噴碼機

          1


          23

          電子計米器

          1


          24

          水循環(huán)式模溫機

          1


          25

          油循環(huán)式模溫機

          1


          26

          模具

          10

          符合我司模具采購技術規(guī)范。

          27

          50寸顯示器

          2


          4.4. 各主要部件的技術參數(shù)及結構

          4.4.1. 2000mm龍門式放線架置套管式)

          1)放線盤規(guī)格 PN1250~PN2000;

          2)放線盤重量 10t;

          3)最大放線速度 0~120m/min;

          4)電機功率7.5KW,安裝進出交抗;

          5)放線張力形式具有“速度”和“張力”兩種控制方試

          6)放線張力控制恒張力控制,根據放線速度計算盤徑;

          7)線盤夾緊電動夾緊線盤,線盤夾緊有限位保護

          8)線盤上下電動升降,上下有限位保護

          9)操作站一放一站,控制點動、旋轉、停止及夾緊放松操作;

          10)電箱安裝位置放線架側面;

          11)線槽拖鏈拖鏈材質鋼制的,安裝在放線架內側,防止上盤時行車吊鉤撞到

          12)需配置安全防護裝置,樣式參照附錄2照片

          4.4.2. 導線架:

          1)機械形式:立式;

          2)適應線徑:(max)φ30mm;

          4.4.3. 前置、后置履帶牽引機

          1)適用線徑 0~35mm;

          2)工作壓力 0~0.6MPa

          3)生產速度最大120m/min;四檔變速;具備倒車功能

          4)最大牽引力1250kg;

          5)防護方式 操作面加裝防護罩,配有緊急停車按鈕。

          4.4.4. 銅線預熱器

          1) 適用導體線徑:4.8-35mm

          2) 線速度:滿足生產線速度要求;

          3) 預熱溫度:室溫~300℃

          4) 進線高度:1000mm

          4.4.5. 整直臺

          1) 輪徑:Φ100mm,“V”型槽結構,輪槽內滲碳淬火處理并保證表面粗糙度1.6μm

          2) 調節(jié)方式:可依需要上下左右方便快速雙向調整

          3) 中心高度:1000mm.

          4.4.6. 100擠出機:

          1、螺桿長徑比 L/D=25;

          2、螺桿直徑 Φ100 mm;

          3、螺桿材質 螺桿采用38 CrMoAlA材料,經滲氮處理工作面硬度不小于HV900,深度不小于0.5mm;表面粗糙度0.8μm;

          4、螺桿轉速 0~115rpm;

          5、螺桿與齒輪箱連接 矩形花鍵連接;

          6、螺桿冷卻 螺桿中心備有冷卻水孔;

          7、料筒材質 采用38 CrMoAlA材料,經滲氮處理工作面硬度不小于HV1000,深度不小于0.6mm, 機筒內表面精密研磨表面粗糙度0.8μm;配壓力傳感器;

          8、加料口冷卻 不銹鋼循環(huán)水套冷卻;下料段不銹鋼冷卻隔套水冷(機身一區(qū)二區(qū)冷卻配有風冷和水冷雙冷卻)、料筒加熱精度:±2℃(溫度表設定上下限),不銹鋼循環(huán)水套下端開口,裝有蓋板用于日常清理;

          9、機身與機頭連接 采用鉸鏈式哈夫連接,打開角度不低于90并配頂緊氣缸方便安裝;

          10、齒輪減速箱材質 齒輪材料為高鉻合金鋼,材質經調質,齒面高頻淬火并磨削精加工,齒輪硬度HRC52。所有齒輪均按照6級精度生產加工;

          11、齒輪箱潤滑 采用雙油泵循環(huán)油潤滑齒輪軸承,附油循環(huán)壓力表、流量閥及警報系統(tǒng),潤滑油采用熱交換器進行冷卻。夏季連續(xù)運行減速箱溫度低于60℃;

          12、主齒輪箱品牌 采用SEW品牌、(型號:MC2PHF09),軸承品牌SKF;

          13、主電機功率 交流變頻電機或伺服電機160KW;

          14、雙層共擠微調機頭 廠家需提供圖紙

          14.1可調偏式;

          14.2機頭擠出外徑范圍 φ5~35mm ;

          14.3適應形式 單層,雙層,單層+色條,雙層+色條

          14.4配備裝配小車 一臺,以方便機頭的拆裝;

          14.5拆裝工具 一套

          14.6導體整直輪組 (5至7個導輪為一組)高度、垂直夾棍均可可單獨調節(jié);

          14.7抽真空裝置 專用抽真空裝置,可顯示真空度,壓力及真空度可調,壓力和真空調整時不會對產品偏芯度產生影響

          15、料筒加熱 料筒優(yōu)先采用不銹鋼加熱圈加熱,銅翅片散熱風冷熱,或采用電加熱塊加熱,帶內槽式風冷卻。共6組。機頸采用電加熱塊加熱,加熱精度:±2℃;

          16、冷卻方式 機身6段風冷,帶6臺風機分別控制,其余部位自然空冷(機身一區(qū)二區(qū)冷卻配有風冷和水冷雙冷卻)

          4.4.7. 70和50輔機:

          1)減速箱 選用 20CrMo材料,滲碳熱處理,采用研磨齒輪,擠機專用減速齒箱;采用硬齒面研磨斜齒輪,油封采用進口產品。

          2)減速箱潤滑 齒輪強制給油;

          3)螺桿 38CrMoAlA,φ65mm,長徑比25:1,滲氮處理,表面鍍硬鉻;表面硬度大于HV840;

          4)螺筒 38CrMoAlA;內孔滲氮處理;表面硬度:大于HV960;

          5)螺筒電熱 使用電壓220V/50HZ,50輔機螺筒4段;70輔機螺筒5段

          6)冷卻方式 高壓離心式風車4臺,螺筒每段1臺,落料段通水冷卻;

          7)夾頭型式 兩片式機夾,1段加熱,不銹鋼加熱棒加熱;

          4.4.8. 活動溫水槽

          1)冷卻長度: 6米;

          2)移動距離: (max)800mm;

          3)循環(huán)水箱: 耐熱增壓泵熱水循環(huán);

          4)水溫控制: 系統(tǒng)控溫,保證室溫~80度恒溫控制,水位繼電器進行水位控制;

          5)水槽材質: 優(yōu)質304不銹鋼;

          4.4.9. 環(huán)形吹干系統(tǒng)

          1)適應線徑 Maxφ45mm

          2)材質 不銹鋼;

          3)干燥方式 雙頁開合,便于穿線,便于擠出時線纜鼓包通過;

          4)控制方式 電磁閥自動控制;

          5)消音動能 四周配有隔音海綿,消減壓縮空氣噪音;

          4.4.10. 24米冷卻水槽

          1)水槽長度: 4×6米;

          2)適應線徑 Maxφ30mm

          3)水槽材質 優(yōu)質304不銹鋼;

          4)進出水增加測溫

          4.4.11. 博騰雙向測徑儀

          1) 設備品牌:PROTON PD60 MKII

          2) 測量方式:非接觸式測量,激光束掃描

          3) 測量直徑:Ф0.1—60mm

          4) 掃描速度:600次測量/秒/軸

          5) 分辨率:1?m

          6) 檢測精度: ±(1.0?m+電線直徑的0.0008%)

          7) 通訊接口:RS485、RS232、RS422、Profinet

          8) 顯示和報告:可與PLC數(shù)據互聯(lián)。聲光報警器/視覺警報,故障打印機和數(shù)據記錄PC軟件,都可以同步連接到測徑儀,形成完整的閉環(huán)質量控制

          9) 裝配在設備溫水槽尾部

          4.4.12. 博騰偏芯測試儀

          1) 設備品牌:PROTON EG4060 i4 Profinet

          2) 測量方式:四軸,電磁和光學掃描,8點偏心測量

          3) 外徑測量:偏心、外徑同步檢測

          4) 含凹凸功能

          5) 適應線徑:Ф0.1-60mm

          6) 檢測精度:±1.0?m

          7) 通訊接口:RS485/232、Profinet

          4.4.13. 尖刀視視覺檢測系統(tǒng)

          1)品牌:尖刀視 AD-SL-003

          2)主要功能:主要用于檢測線纜表面有無劃痕、鼓包、破損、凹坑、缺料等缺陷。

          3)線纜檢測直徑范圍:0~50mm;

          4)檢測支持線速度:最高達 400 米/分鐘;

          5)檢測要求:檢測線纜表面缺陷:破損、凹陷、鼓包、脫料、劃傷、劃痕、刮傷、破裂、突出的皮層、斑點凸起、疊接、表面污點等生產中缺陷,檢測精度不低于0.1mm(人肉眼的極限),相機像素精度不低于0.025mm,靈敏度可調;

          4.4.14. 頻火花機

          1)測試電壓 0~25kv;

          2)外徑范圍 0~35mm;

          3)進出孔徑 120 mm;

          4)材質 珠鏈及珠鏈底座支架必須是304不銹鋼材質,珠鏈截面積需符合國家規(guī)定;

          5)擊穿 擊穿可以顯示在工控機上,并累計次數(shù),自動清零;

          6)試驗 安裝一試驗按鈕,可以簡便試擊穿是否會報警;

          7)數(shù)據采集 具備采集耐壓值、擊穿報警信號到PLC。

          8 通訊接口 RS485,RS232,profinet

          9 顯示和報警 可直接連接打印機,實時打印火花擊穿情況

          4.4.15. 2000mm龍門收排線架置套管式)

          1) 收線盤規(guī)格 PN1250~PN2000;

          2) 收線線盤重量 10t;

          3) 收線速度 0~120m/min;

          4) 排線節(jié)距 0~60mm,在線可調;

          5) 線盤夾緊 電動頂緊線盤 ,線盤頂緊有限位保護;

          6) 線盤上下 電動升降,上下有限位保護;

          7) 電機功率 15kW(交流變頻電機);加裝進出交抗;

          8) 收線電機 變頻控制、max張力250KG,可在工控機上設置顯示,具備正/反點功能;

          9) 排線 伺服控制,節(jié)距可調、具備快速移動及切換方向功能

          10) 線槽拖鏈 拖鏈材質鋼制的,安裝在放線架內側,防止上盤時行車吊鉤撞到;

          11) 需配置安全防護裝置,樣式參照附錄2照片

          4.4.16. 15寸IPC+S1200PLC控制(柜體要求)

          1)電源:380V,3相,50HZ;

          2)系統(tǒng)控制:本系統(tǒng)采用15寸IPC+S1200PLC控制,人性化的操作界面,牽引與擠出機聯(lián)動,同步加減速過程中外徑公差在D*2%以內。

          a)聯(lián)體電柜,強弱電有分隔防止干擾;

          b)熱態(tài)測徑儀線徑控制功能:由測徑儀反饋給主控制系統(tǒng),控制線徑穩(wěn)定;

          c)電熱溫控:溫控模塊+固態(tài)繼電器控制;

          d)動力控制:由總開關和各分路開關控制;

          e)馬達操作控制:由變頻器分別驅動控制各電機;

          f)流程自動控制:單動、聯(lián)動與同步加減速控制,各單機狀態(tài)監(jiān)視;

          g)8個狀態(tài)指示燈顯示生產線運行;

          h)設備故障記錄與查詢;

          i)品質報警記錄與查詢;

          a)附屬配件連動控制:測徑儀、火花機等附屬配件完全組合到整個系統(tǒng)中。

          壓力傳感器:

          1)設備品牌:先達高溫熔體壓力傳感器;

          2)量程范圍:0-100MP;

          3)準確度:±0.5,1.0%FS;

          4)安裝螺紋:1/2-20;

          5)直桿軟管:直桿70mm,軟管470mm;

          6)輸出信號:0-10V;

          7)過壓范圍:1.5倍額定壓力;

          8)最高環(huán)境溫度:80℃;

          9)探頭最高耐溫:400℃。

          4.4.17. 安全圍欄

          設備收放線架及旋轉部位四周配有護欄。

          4.5. 主要器件品牌型號

          4.5.1. 電機及變頻器:變頻器和伺服采用西門子、Parker、丹佛斯、安川、匯川,配進線電抗器;

          4.5.2. 電機采用茵夢達貝德、皖南、六安江淮、無錫先鋒等;變頻調速電機均配獨立風扇。

          4.5.3. 溫控儀:西門子溫控模塊;

          4.5.4. 電器:主要電器采用進口品牌;

          4.5.5. 軸承:主要軸承采用進口品牌(SKF、NSK等),其余采用哈瓦洛品牌

          4.6. 設備性能指標

          4.6.1. 電源:3相5線,電壓380V+5/-10%頻率50Hz±1%;

          4.6.2. 加熱器溫度范圍:Max280℃;

          4.6.3. 氣源:0.4-0.7Mpa,供氣流量約300L/min;

          4.6.4. 冷卻水:供水壓力2bar;

          4.6.5. 使用電機必須符合GB18613-2020標準,電機級能耗;

          4.6.6. 冷卻風機必須在停機后5分鐘具備自動關閉功能,杜絕能源浪費現(xiàn)象;

          4.6.7. 噪音≤80dB;

          4.6.8. 生產線方向:與需方對接;

          4.6.9. 生產盤具:與需方對接;

          5. 設備標準化要求

          序號

          設備標準部件

          設備標準化要求及附件圖紙(照片)編號

          備注

          1.

          設備外觀

          設備銘牌信息需單獨提供,不得在設備本身出現(xiàn)廠家的信息、logo等;

          設備操作屏中最上方顯示要求為“寶勝logo+廠家logo+設備名稱”。


          2.

          設備油漆顏色

          部件顏色RAL色號機器外部天藍色5015機器底座瑪瑙灰7038電機淡藍色5012配電箱象牙色(或由制造商提供的其他顏色)1013旋轉部件橘紅色2004門,防護裝置信號黃1003阻擋層,扶手,接線柱,移動設備交通黃(帶有黑色條紋)1023


          3.

          主齒輪箱軸承品牌

          SKF、NSK等進口軸承


          4.

          螺桿長徑比

          25:1


          5.

          螺桿連接方式

          矩形花鍵


          6.

          放線頂針

          Φ80,Φ125

          附錄1

          7.

          收線頂針

          Φ80,Φ125

          附錄1

          8.

          頂針熱處理要求

          外表面滲碳淬火處理,硬度HRC55-60,深度2-3mm


          9.

          龍門式收放線架防護裝置

          參照附錄照片樣式

          附錄2

          6. 設備數(shù)智化要求

          6.1. 具備單獨網口數(shù)據采集功能:①PLC雙網口以太網通訊功能,用于數(shù)據采集通訊;②采集數(shù)據放在單獨采集數(shù)據塊內,具備專用采集數(shù)據功能塊,數(shù)據功能塊接口標準化;人機界面上不得出現(xiàn)設備供貨商LOGO

          6.2. 具備能耗分析功能,實時監(jiān)測電能消耗情況,包括①累計用能Kwh、②單公里能耗Kwh/km、③當前功率Kwh/km、④當班用能Kwh、⑤當班用能單耗Kwh/km、⑥當天/當月用能Kwh、⑦當天用能單耗Kwh/km、⑧當前總電流A、⑨當前總功率因數(shù)。

          6.3. 所需采集數(shù)據包括①生產線速度、②螺桿轉速、③擠塑主電機電流、④擠塑機各溫區(qū)溫度、⑤擠塑機壓力、⑥牽引電機轉速、⑦溫水槽水溫、⑧收線速度及張力、⑨故障、停機、運行時間、⑩各報警記錄、?該盤收線米數(shù)。?工藝控制相關需求:擠出前外徑、擠出后外徑、火花機電壓、偏芯、牽引機氣壓、放線張力、儲線張力、抽真空壓力、吹干氣壓、排線節(jié)矩、烘料溫度和時間

          6.4. 寶勝數(shù)字工廠如有其他需求,設備供貨單位需提供技術支持。

          7. 設備安全要求

          7.1. 設備所有防護罩必須設計安全可靠,符合《GB8196-2003機械設備防護罩安全標準》要求;

          7.2. 整機設備配備緊急停車裝置或按鈕,出現(xiàn)緊急問題可以快速停機,避免問題的擴大化;

          7.3. 所有安全銷注意必須要有防止退裝置。計米器安裝防止手指帶入有機玻璃防護蓋板;

          7.4. 設備電氣控制系統(tǒng)接地必須安全可靠,設計合理,線路規(guī)范敷設,防止觸電事故

          7.5. 電控柜或電控箱正面必須有明顯的安全警示標志。

          7.6. 電控柜或電控箱內部有明顯的接地排、零排,且各排貼相應標志。

          7.7. 電控柜或電控箱的門與柜體必須有明顯的接地連接。

          7.8. 電控柜或電控箱必須預留電纜穿線孔,孔用橡皮密封。

          7.9. 設備外殼有明顯的接地標志,有接地螺絲樁。

          7.10. 電氣柜門內側需配置文件盒,便于放置設備技術文件。

          8.資格要求:

          1)提供營業(yè)執(zhí)照;

          2)財務要求:提供近三年(2021-2023年度)經審計的財務報表復印件,包括①資產負債表②現(xiàn)金流量表③利潤表。對于不便于提供的事業(yè)單位,需提供經審計(或內審的)的財務報表。成立不足三年的,提供成立以來的財務報表;

          3)提供最近三個月任意一個月依法繳納稅收的相關證明材料;

          4)提供最近三個月任意一個月依法繳納社會保障資金的相關證明材料;

          5)單位負責人為同一人或者存在直接控股、管理關系的不同供應商,不得同時參加本項目(同一包)的采購活動。生產型企業(yè)生產場地為同一

          7)未被列入國家信息中心“信用中國”失信被執(zhí)行人名單及重大稅收違法案例當事人名單及“中國 ”未被列入政府采購嚴重違法失信行為記錄名單,否則按無效投標處理;

          8)本項目不接受聯(lián)合體投標。

          9.
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