1.招標條件

    本招標項目名稱為：四川公司（四川能源）天明公司基于脫硝系統(tǒng)NOX/O2指標快速檢測的自旋式分區(qū)噴氨控制研究與應(yīng)用服務(wù)公開招標， 本項目已具備招標條件，現(xiàn)對該項目進行國內(nèi)資格后審公開招標。

2.項目概況與招標范圍

    2.1 項目概況、招標范圍及標段（包）劃分：2.1.1項目概況

 四川天明發(fā)電有限公司2×100萬千瓦機組煙氣脫硝設(shè)施采用選擇性催化還原法（SCR）脫硝工藝，單臺機組配置2臺SCR脫硝反應(yīng)器，在設(shè)計煤種及校核煤種、鍋爐最大連續(xù)出力工況（BMCR）下按脫硝裝置入口NOx排放量250mg/Nm³（標態(tài)干基，6%O2，以NO2計）、處理100%煙氣量條件下脫硝效率不小于85％。脫硝還原劑采用尿素水解制氨工藝。催化劑按“3+1”設(shè)計，即先安裝三層即滿足85%脫硝效率的要求，預(yù)留一層催化劑安裝空間。

天明公司#2機組在脫硝入口氮氧化物基本不變的情況下，脫硝系統(tǒng)為保持較高的脫硝效率，長期處于高氨氮摩爾比環(huán)境下運行；當前配置的以單一供氨總調(diào)閥為主的分布式格柵無法針對流場特性分區(qū)域噴氨，同時由于CEMS測量數(shù)據(jù)滯后等因素，致使脫硝系統(tǒng)時常出現(xiàn)局部過量噴氨、偶發(fā)性整體過量噴氨等情況，使脫硝系統(tǒng)自動與水解系統(tǒng)與負荷及濃度變化聯(lián)動困難，易導(dǎo)致氨逃逸率超標。

基于以上問題，需結(jié)合天明公司#2機組實際運行情況開展脫硝系統(tǒng)精細化控制工作，進一步提高不同工況下脫硝系統(tǒng)的運行可靠性。  

2.1.2招標范圍

結(jié)合天明公司#2機組實際運行情況開展脫硝系統(tǒng)精細化控制工作。

（1）開發(fā)一套脫硝精細化精準噴氨控制系統(tǒng)，包含所必需的硬件及軟件技術(shù)優(yōu)化。

供貨及服務(wù)范圍應(yīng)包括精準噴氨實施前性能測試，出具噴氨調(diào)平方案并實施，出具第三方精準噴氨項目實施后性能試驗報告，流場優(yōu)化、噴氨格柵分區(qū)、DCS增容設(shè)計、SCR出入口煙道NOx/O2分區(qū)測量的設(shè)計、制造、供貨、運輸、安裝和調(diào)試、性能考核試驗及售后服務(wù)等。

    2.2 其他：/

    2.3 主要研究內(nèi)容及預(yù)期目標：主要研究內(nèi)容

    課題一 研究煙氣流場對實現(xiàn)SCR脫硝精細化噴氨的影響。

    進行脫硝系統(tǒng)高、中、低負荷工況摸底試驗，依據(jù)試驗數(shù)據(jù)、前期歷史運行數(shù)據(jù)及原始資料建立CFD數(shù)值模型，對原結(jié)構(gòu)進行CFD校核計算分析，根據(jù)模擬結(jié)果指導(dǎo)優(yōu)化SCR脫硝系統(tǒng)流場，并根據(jù)需要開發(fā)一種新型煙氣混合裝置，充分提升煙氣流場性能指標和氨煙混合均勻性。

    課題二 研發(fā)一種脫硝系統(tǒng)分區(qū)域精細化噴氨技術(shù)，實現(xiàn)SCR系統(tǒng)分區(qū)域精細化噴氨。

    單臺反應(yīng)器入口氨噴射系統(tǒng)分為不少于8個噴氨物理分區(qū)，單臺機組共計不少于16個噴氨物理分區(qū)，每個噴氨物理分區(qū)分別加裝遠程調(diào)節(jié)門，構(gòu)建“一級尿素水解噴氨總調(diào)+二級分區(qū)噴氨自動調(diào)平+三級噴氨支管手動調(diào)整”的三級串聯(lián)調(diào)節(jié)的執(zhí)行模塊，實現(xiàn)噴氨控制系統(tǒng)兩級遠程自動調(diào)整，采用多分區(qū)精細化適量噴氨方式解決因氨氮摩爾比偏差造成的局部或整體過量噴氨現(xiàn)象。

    課題三 應(yīng)用一種NOx/O2測量裝置，實現(xiàn)脫硝系統(tǒng)污染物多點快速同步測量。

    應(yīng)用一種NOx/O2多點快速測量裝置，實現(xiàn)多分區(qū)煙氣同時取樣、同步測量、同步輸出數(shù)據(jù)，從煙氣采樣、分析、到數(shù)據(jù)上傳至DCS顯示總時間小于10s，保證數(shù)據(jù)測量的實時性、獨立性、連續(xù)性及同源性，解決抽取式煙氣分析儀檢測數(shù)據(jù)滯后及代表性不足的問題。

    課題四 開發(fā)一種大數(shù)據(jù)多重耦合運算模型，實現(xiàn)SCR系統(tǒng)分級噴氨智能控制。

    開發(fā)一種大數(shù)據(jù)多重耦合運算模型，建立并應(yīng)用人工智能算法庫，在自動投運的基礎(chǔ)上，采用人工智能算法優(yōu)化系統(tǒng)的運行指標，改善基于經(jīng)典控制理論建立起的控制系統(tǒng)往往存在時變、多變量耦合、非線性以及滯后等特征，保障機組在變負荷等各種擾動工況下，提高主要被控參數(shù)穩(wěn)定性，降低設(shè)備故障率，實現(xiàn)SCR系統(tǒng)分級噴氨智能控制，大幅減小運行人員的操作。

    預(yù)期科技成果：

    （1）成果鑒定或省部級及以上科技獎1項（各省、自治區(qū)、直轄市人民政府科技廳或《 科學(xué)技術(shù)獎勵辦法》中明確的8家行業(yè)協(xié)會鑒定的國際先進及以上成果，以及上述機構(gòu)的科技獎）。

    （2）發(fā)表（或錄用）核心期刊論文2篇，獲得發(fā)明專利1項、實用新型專利1項。

    （3）完成1篇“智慧 ”公眾號采納的信息(稿件)或者 科信部約稿的信息。

    在噴氨總調(diào)閥具有調(diào)節(jié)余量且無缺陷、催化劑活性正常前提下保證以下性能指標：

    （1）流場優(yōu)化完成后，第一層催化劑上層面上游 0.5m 處性能指標：煙氣流速偏差≤ ±15%（相對標準偏差率）；煙氣中氨氮摩爾比偏差≤± 5%（相對標準偏差率）；煙氣溫度偏差≤ 10℃；煙氣入射角偏差（與垂直方向的夾角）≤10°。

    （2）穩(wěn)態(tài)工況下，SCR 出口分區(qū) NOx 空間分布不均勻度長期≤20%。

    （3）改造完成后，同工況下對比氨耗量節(jié)省≥3%。

    （4）脫硝噴氨控制系統(tǒng)自動投入率＞98%。

    （5）脫硝系統(tǒng)出口NOx值自動控制穩(wěn)態(tài)偏差不大于±10mg/m3。

    （6）SCR 出口氨逃逸長期≤3ppm

    （7）NOx/O2測量系統(tǒng)具備系統(tǒng)多點快速同步測量、響應(yīng)速度快的關(guān)鍵技術(shù)，保證各分區(qū)數(shù)據(jù)測量的實時性、獨立性、連續(xù)性及同源性，各分區(qū)檢測數(shù)據(jù)上傳至DCS總時間＜10s。

    2.4 項目服務(wù)期：簽訂合同后18個月內(nèi)，具體時間以招標人通知為準。

3.投標人資格要求

    3.1 資質(zhì)條件和業(yè)績要求：

    【1】資質(zhì)要求：（1）投標方須為依法注冊的獨立法人或其他組織，須提供有效的證明文件

    （2）投標方須具備并提供有效的環(huán)保工程專業(yè)承包壹級資質(zhì)證書。

    （3）投標方須具備并提供有效的安全生產(chǎn)許可證。

    【2】財務(wù)要求：/

    【3】業(yè)績要求：2020年7月至投標截止日（合同簽訂為準），投標人須至少具有單機容量600MW及以上燃煤機組精準噴氨升級改造業(yè)績兩份，且完工1年及以上。投標人須提供能證明本次招標業(yè)績要求的合同和對應(yīng)的用戶證明材料掃描件，合同掃描件須至少包含：合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂時間和業(yè)績要求中的關(guān)鍵信息頁；用戶證明材料須由最終用戶蓋章，可以是驗收證明、回訪記錄或其他能證明標的物從投運時間至投標截止日滿1年及以上的材料（若合同甲方不是最終用戶，合同甲方獲取的最終用戶證明也可）。

    【4】信譽要求：/

    【5】項目負責(zé)人的資格要求：（1）投標人為本項目配備的項目負責(zé)人須至少具有副高級及以上技術(shù)職稱和有效的安全生產(chǎn)考核合格證書（B類）。

    （2）項目負責(zé)人須至少具有單機容量600MW及以上燃煤機組精準噴氨升級改造項目的項目負責(zé)人工作經(jīng)歷,投標人須提供能證明項目經(jīng)理業(yè)績的合同，若合同中無項目經(jīng)理姓名，須提供對應(yīng)的驗收證明或用戶證明等有蓋章的證明材料（須含工程名稱、項目經(jīng)理及單位名稱）。

    【6】其他主要人員要求：安全負責(zé)人：投標方為本項目配備的安全負責(zé)人須具有并提供有效的安全生產(chǎn)考核合格證書（C類）。

    【7】科研設(shè)施及裝備要求：/

    【8】其他要求：/

    3.2 本項目不接受聯(lián)合體投標。

4.招標文件的獲取

    4.1  招標文件開始購買時間2025-06-26 09:00:00，招標文件購買截止時間2025-07-01 16:00:00。