2.項目概況與招標范圍

    2.1 項目概況、招標范圍及標段（包）劃分：2.1.1項目概況：黃金埠發電有限公司（以下簡稱：黃金埠公司）位于江西省余干縣黃金埠鎮，電廠距離鷹潭市火車北站34公里，距離余干縣黃金埠鎮10公里，交通方便。

黃金埠公司現役機組為2×650MW，鍋爐是由上海鍋爐廠引進技術制造的國產超臨界參數、變壓運行、螺旋管圈直流鍋爐，單爐膛、一次中間再熱、四角切圓燃燒方式、平衡通風、固態排渣、全鋼懸吊П型結構、露天布置的燃煤鍋爐。鍋爐型號：SG 1913/25.4-M966。

鍋爐全爐墻和煙道均采用焊接膜式結構，爐膛寬18816mm、深17696mm，從爐膛冷灰斗進口（標高8300mm）到標高49670mm處，爐膛四周由φ38.1×6.36mm節距為54mm的螺旋管圈組成，從49670mm到爐頂棚管（標高71850mm）處的上部爐膛由φ34.93×6.04mm節距為56mm的光管焊接成的垂直水冷壁組成。在爐膛上部布置有分隔屏過熱器和后屏過熱器，水平煙道內沿煙氣的流動方向依次布置末級再熱器和末級過熱器，尾部煙道內沿煙氣流動方向依次布置低溫再熱器和省煤器。

#2機組總累計運行時間約12.9萬小時，末級過熱器冷段主要材料為T23/T91材質，目前已出現氧化皮脫落堵塞管道情況，2011年對#2爐末過熱段進行過改造，原熱段內六圈管屏SA213-T23材質，改造更換為SA213-T91材質。2016年對#2爐末過熱段進行過改造，原熱段外六圈管屏SA213-T91材質，改造更換為Super304H材質。2024年03月#2爐末級過熱器冷段取樣，金相檢驗報告顯示末級過熱器冷端T23母材老化(球)級別達到4級，且歷次防磨防爆檢查發現末過冷段管屏(T23材質)及熱段(T91村質)普遍存在表面變色、脫層情況。低溫再熱器主要材料為T23/T22/T12/210C材質，2024年9月發現低溫再熱器管頂棚穿墻密封板焊口下邊緣處出現大量裂紋。為確保鍋爐“四管”安全，特對#2爐末過部分管屏、末過進口集箱、低溫再熱器出口段管屏材質進行升級改造。

2.1.2#2爐末過熱段（內六圈)管屏升級改造（施工）招標范圍:

1、將#2爐末過熱段內6圈管屏更換為super 304 H SB材質管屏，進口從水平段原異種鋼焊縫（T91側/T23側）更換至出口集箱下方焊縫，出口在大包內距爐頂中心線約 1030mm處（以現場實際情況為準）。項目涉及：

（1）設備安裝前吹掃通球、管屏缺陷處理、無損檢測；施工區域硬隔離（含材料）；大包內作業區域積灰清理；舊管屏割除并運送到指定位置、新管屏分段組裝、管內潔凈化清理、焊接、焊口熱處理、焊口檢驗；以及管屏安裝需要的相關受熱面拆除、恢復等工作。新管屏（末過詳細圖紙見第六章）

（2） 投標人負責末過熱段內6圈管屏作業區域安全隔離措施搭設（含材料）、拆除，一、二次密封拆除恢復，末過壁溫測點及附件安裝（覆蓋整個末過區域，共300個），蒸汽冷卻定位管及相關連接部件拆裝。包括#2爐末過熱段內6圈管屏臨時吊裝措施的安裝（含材料）及拆除，作業場所文明生產（自備材料）布置、隔離，管道內部潔凈化清理、檢查、封堵；管屏安裝等工作均由投標人負責。

（3） #2爐末過熱段內6圈管屏焊縫安裝監檢申報（含申報所產生的費用）、無損探傷檢測（含落地檢）、磁粉檢測，投標人應配備具有焊縫檢測證書的焊縫自檢人員、熱處理設備及熱處理人員、管道的固定及固定用的材料、管屏的吊裝、腳手架、保溫的拆除和恢復均由投標人負責，其它涉及到工器具、耗材（焊條、焊絲等）、腳手架材料及起重作業（吊車、卷揚機）等管屏更換所需工作及材料皆由投標人負責。

2、更換末級過熱器右側主蒸汽管道安全閥更換：

安全閥更換施工涉及到工器具、耗材（焊條、焊絲等）、腳手架材料及起重作業（吊車、卷揚機）等更換工作所需材料皆由投標人負責。右側主蒸汽管道安全閥位于爐頂12層上方約8米處。

2.1.3 #2爐末過冷段管屏、末過進口集箱及低再出口管更換招標范圍：

將#2爐末級過熱器進口段管屏更換為super 304 H SB材質管屏，將末級過熱器進口集箱更換為通體T91材質進口集箱，將#2爐低溫再熱器出口段管屏更換為T91材質管屏，（#2爐末級過熱器進口段管屏、#2爐末級過熱器進口集箱及#2爐低溫再熱器出口段管屏詳細圖紙見第六章）。#2爐末級過熱器進口集箱、進口段管屏及#2爐低溫再熱器出口段管屏更換工作涉及以下內容：

（1）設備安裝前新進口集箱、各管屏尺寸復核，吹掃通球（進口集箱進行異物檢查清理）、檢查缺陷處理、無損檢測；施工區域硬隔離（含材料）；大包內作業區域積灰清理；舊進口集箱、進口段管屏及低再出口段管屏割除并運送到指定位置，新管屏、集箱的吊運安裝、管內潔凈化清理、焊接、焊口熱處理、焊口檢驗等。

（2）投標人負責末過、低再相應改造區域一、二次密封拆除恢復。

（3）末級過熱器進口側爐內管圈全部整屏更換（更換為super 304 H SB材質），末過進口側管屏更換到進口集箱管接頭處，出口側更換至熱段外六圈水平段焊縫處（接口材質super 304H）。末過進口側管屏分為兩部分：與進口集箱管接頭接口處到爐頂中心線上780mm處為散管供貨，爐頂中心線上780mm處往下下部分為整屏供貨，此兩部分需現場焊接組裝。爐頂中心線上780mm處的焊縫為異種鋼焊縫（T91/super 304 H）。

（4）#2爐低溫再熱器出口段管屏切除點在大包內距爐頂中心線約638mm 處，終點在爐內約 62811mm 處。其中每單數屏第一根管為大彎管（共55根），需更換至出口集箱管接頭處，與下部直管段焊接處在距爐頂中心線約638mm 處，此爐頂中心線約638mm處 焊縫為（T22/T91）。

（5）投標人負責#2爐末級過熱器進口集箱、進口段管屏及低溫再熱器出口段管屏更換作業區域安全隔離措施搭設（含材料）、拆除，包括末級過熱器進口集箱、進口段管屏及低溫再熱器出口段管屏臨時吊裝措施的安裝（含材料）及拆除，作業場所文明生產（自備材料）布置、隔離，管道內部潔凈化清理、檢查、封堵、新進口集箱、進口段管屏安裝等工作均由投標人負責。

（6）#2爐末級過熱器進口集箱、進口段管屏及低溫再熱器出口段管屏焊縫安裝監檢申報（含申報所產生的費用）、無損探傷檢測（含落地檢）、磁粉檢測，投標人應配備具有焊縫檢測證書的焊縫自檢人員、熱處理設備及熱處理人員、管道的固定及固定用的材料、管屏的吊裝、腳手架、保溫的拆除和恢復均由投標人負責，其它涉及到工器具、耗材（焊條、焊絲等）、腳手架材料及起重作業（吊車、卷揚機）等管屏更換所需工作及材料皆由投標人負責。

工程量見下表：

備注：以上焊口量是根據備件供貨情況的最低工程量，因施工方案的差異，額外增加的焊口量（如高冠板、頂棚管、開墻孔等）包含在總價中。

2.1.4 本工程計劃工期于2026年#2機組A修期間進行，計劃停機開始施工時間為2026年04月13日，現場實際施工工期為45天，停機后45天內具備水壓試驗條件。停機前末過管屏、新進口集箱、低溫再熱器出口管屏新管材均完成設備檢測、通球等工作，具體停機日期待最終用戶通知。 

    2.2 其他：/

3.投標人資格要求

    3.1 資質條件和業績要求：

    【1】資質條件：（1）投標人須為依法注冊的獨立法人或其他組織，須提供有效的證明文件。

    （2）投標人須具有并提供有效的電力工程施工總承包一級及以上資質證書。

    （3）投標人須具有特種設備生產許可證，許可項目含承壓類特種設備安裝、修理、改造，許可子項目含鍋爐安裝（含修理、改造）（A）。

    （4）投標人須具有并提供有效的安全生產許可證。

    【2】財務要求：/

    【3】業績要求：2021年1月至投標截止日（以合同簽訂時間為準），投標人須至少具有單機容量600MW及以上等級火電機組鍋爐整屏受熱面的安裝或更換施工合同業績2份，且均已完工。投標人須提供能證明本次招標業績要求的合同和對應的用戶證明掃描件，合同掃描件須至少包含：合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂時間和業績要求中的關鍵信息頁；用戶證明須由最終用戶蓋章，可以是驗收證明、使用證明、回訪記錄或其他能證明合同標的物已完工的材料（若合同甲方不是最終用戶，合同甲方獲取的最終用戶證明也可）。注：在投標階段，投標人提供的合同業績中如無法體現機組容量的，須補充提供證明材料。

    【4】信譽要求：/

    【5】項目經理資格要求：（1）投標人須提供擬任項目經理有效的二級及以上建造師執業資格注冊證書（建筑工程或機電工程專業）和有效的安全生產考核合格證（B類）。

    （2）項目經理須至少具有1個擔任單機容量600MW及以上等級火電機組鍋爐整屏受熱面的安裝或更換施工項目經理的經歷，投標人須提供能證明項目經理業績的合同，若合同中無項目經理姓名，須提供對應的驗收證明或用戶證明等有蓋章的證明材料（須含工程名稱、項目經理及單位名稱）。

    【6】其他主要人員要求：

    技術負責人：/

    安全負責人：投標人須提供擬任安全負責人有效的安全生產考核合格證（C類）。

    質量負責人：/

    【7】其他要求：/

    3.2 本項目不接受聯合體投標。

4.招標文件的獲取

招標文件開始購買時間2026-01-17 09:00:00，招標文件購買截止時間2026-01-22 16:00:00。

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