酒鋼集團宏晟電熱公司熱力站鍋爐煙氣流場測試項目服務采購

1.全面測試：對熱力站#1、#3鍋爐（#3鍋爐作為對比或延伸分析對象）的整個煙氣系統進行實地滿負荷阻力測量。測試范圍涵蓋從脫硝進口至煙囪入口的各段設備壓差及全部流程的沿程阻力情況，包括但不限于鍋爐尾部各受熱面、除塵器、脫硫吸收塔（重點為新換除霧器、布袋）、脫硝反應器、空氣預熱器等。2.風機性能評估：對熱力站#1、#3鍋爐引風機進行鍋爐不同負荷工況性能測試（60%、80%、100%三種），獲取其在當前系統下的實際運行特性曲線，評估其效率、壓頭與出力匹配情況，提出鍋爐滿負荷工況下引風機出力優化意見。根據鍋爐現運行情況測試的數據，測算脫硝為三層催化劑運行時煙氣阻力情況，提出引風機所要滿足的性能參數。根據鍋爐運行末期煙氣阻力情況，提出引風機所要滿足的性能參數，并有10-20%的富裕度。3.脫硝噴氨優化試驗：對兩臺鍋爐進行脫硝噴氨優化試驗，重點對脫硝入口煙氣氮氧化物分布、脫硝出口煙氣氮氧化物分布、氨逃逸情況進行測試，對脫硝進行噴氨優化調整，降低氨逃逸。在鍋爐滿負荷工況對脫硝裝置進行摸底測試，評估脫硝裝置出口氮氧化物、氨逃逸分布原始狀態，對脫硝噴氨優化調整后，在高、中、低三個工況下驗證調整效果，根據網格法測試脫硝出口各部氮氧化物、氨逃逸均勻，氨逃逸率不大于2ppm，氮氧化物小于40mg/m3。脫硝優化調整后，要求脫硝出口與凈煙氣氮氧化物偏差小于10mg/m3，脫硫原、凈煙氣氮氧化物偏差小于10mg/m3。4.診斷分析與計算：基于測試數據，建立或校核煙氣系統阻力模型，定量分析各部件阻力占比，精準定位煙氣系統阻力增大的具體區段，分析原因并提出解決措施。5.編制綜合整治方案：基于煙氣系統阻力測試數據和風機性能測試數據，提出系統性、經濟性兼具的解決方案。方案可能涉及脫硝流場優化調整改造、設備優化改造、風機適應性改造或更型、運行方式調整建議等，旨在恢復并提升鍋爐帶負荷能力和煤氣摻燒能力至設計水平，保證鍋爐長周期穩定運行能力。