內(nèi)蒙古公司上灣熱電2號鍋爐屏式過熱器及屏式再熱器升級改造公開招標，本項目已具備招標條件，現(xiàn)對該項目進行國內(nèi)資格后審公開招標。
2.項目概況與招標范圍
2.1 項目概況、招標范圍及標段（包）劃分：本項目共劃分為一個標段。
2.1.1項目概況：上灣熱電廠位于內(nèi)蒙古鄂爾多斯市伊金霍洛旗烏蘭木倫鎮(zhèn)。建設有2臺150MW發(fā)電機組，總裝機300MW。電站2009年正式投產(chǎn)發(fā)電。距離鄂爾多斯市60公里，距離神木市55公里。地處鄂爾多斯市伊金霍洛旗東南部，與陜西省大柳塔鎮(zhèn)隔河相望。烏蘭木倫鎮(zhèn)區(qū)位環(huán)境優(yōu)越，地處呼—包—鄂“金三角”區(qū)域。境內(nèi)貫穿有阿松公路、阿大一級公路、包茂高速、包神鐵路、包西鐵路和鄂爾多斯飛機場，已基本形成集公路、鐵路、航空于一體的立體交通網(wǎng)絡，成為伊金霍洛旗及周邊地區(qū)的重要交通樞紐。
上灣熱電廠#2爐型號DG520/13.7-Ⅱ1型自然循環(huán)、單汽包、超高壓循環(huán)流化床鍋爐。鍋爐制造廠為東方鍋爐廠。主蒸汽流量、再熱蒸汽流量分別為520t、426.9t，主蒸汽壓力、再熱蒸汽出口壓力分別為13.7/2.41MPa，主蒸汽溫度、再熱蒸汽出口溫度分別為540℃、540℃。
單爐膛一次中間再熱，島式布置。鍋爐主要由一個膜式水冷壁爐膛，兩臺汽冷式旋風分離器和一個由汽冷包墻包覆的尾部豎井三部分組成。爐膛水冷壁由前、后墻各243根Φ60×6.5mm 、左、右墻各93根Φ60×6.5mm組成；水冷風室布風板由94根Ф82.55×8mm的大口徑內(nèi)螺紋管加扁鋼焊接而成，底部是由96根Ф60×6 mm的水冷壁管加扁鋼組成的膜式結構；爐膛上部布置屏式受熱面有八片屏式過熱器各由41根Φ42×8mm管子組成，四片屏式再熱器各由31根Φ76×6mm管子組成。
目前屏式受熱面采用的原設計的L型屏，單彎頭型式，隨著近年火電機組參與深度調(diào)峰運行，逐漸暴露出L型屏式受熱面的缺點，機組深度調(diào)峰時，負荷頻繁波動容易引起爐內(nèi)屏式受熱面彎頭處應力疲勞，造成泄漏非停。且進口分配集箱采用均勻流量設計，未對受熱面積及管圈阻力進行考慮，同時，在快速升降負荷及在特定負荷（30%~40%BMCR，60%~80%BMCR）下，極容易發(fā)生個別點（屏過最外圈管子）超溫的情況，在此情況下，一級減溫水投入主要是為了抑平超溫點，而不是為了控制蒸汽溫度，減溫水過投，造成機組經(jīng)濟性下降。
由于目前機組負荷調(diào)整頻次高、幅度大，難免造成屏式受熱面部分點壁溫超溫現(xiàn)象，存在發(fā)生超溫爆管風險；而根據(jù)集團公司及自治區(qū)要求，上灣熱電廠靈改后面臨深度調(diào)峰運行，在低負荷下進入屏式受熱面的蒸汽總量量減少，超溫情況時有發(fā)生，危及設備安全運行；
屏式受熱面變形導致每次檢修中間部位檢修平臺無法到達，造成前墻部分水冷壁成為檢查盲區(qū)。為了保證鍋爐在后續(xù)運行過程中實現(xiàn)安全、穩(wěn)定、長周期，開展對屏過受熱面的升級改造十分必要。
通過屏式受熱面材質(zhì)升級及壁溫均勻性改造的實施，可以有效提升屏式受熱面許用溫度，減少超溫，緩解變形，均勻管組間蒸汽流量分配，使壁溫更加均勻，緩解個別點超溫情況等方面的效果。對于提升鍋爐運行經(jīng)濟性、鍋爐運行靈活性都有非常大的幫助。
國內(nèi)多個電廠針對屏式受熱面超溫、變形、靈活性運行需求，都對屏式受熱面及入口分配集箱進行進行了升級改造，對減少部分負荷下減溫水用量，提高負荷響應能力，提升設備安全性，消除非停隱患，均取得非常好的效果。
2.1.2招標范圍：
上灣熱電廠2號鍋爐屏式過熱器及屏式再熱器升級改造。主要包含但不限于：
(1) 項目實施所需爐內(nèi)、外腳手架搭、拆（含材料），腳手架預估量20000m³。
(2) 項目實施所需保溫（預估量600m³）及外護板（預估量2000㎡）的拆除、恢復（含材料）及處置。
(3) 爐膛頂部及爐頂密封盒保溫、耐火材料的拆除、清運、更換、處置。
(4) 原爐內(nèi)8片屏式過熱器管屏、4片屏式再熱器管屏的拆除、吊運、清運。
(5) 原管屏耐火材料的拆除、清運、處置。
(6) 爐外屏式過熱器、屏式再熱器入口分配集箱、出口分配集箱的拆除、吊運、清運。
(7) 爐頂管屏膨脹節(jié)的拆除及清運。
(8) 原集箱吊掛裝置的拆除、清運。
(9) 新管屏及出、入口分配集箱結構型式、吊掛裝置的設計及東方鍋爐廠、上海鍋爐廠、哈爾濱鍋爐廠三家鍋爐廠任一鍋爐廠出具的強度計算。
(10) 爐頂出口集箱新吊掛裝置的重新計算、供貨、安裝、調(diào)整。
(11) 鋼構架參數(shù)和載荷、屏過管屏、集箱及連接管等整體管系的荷載計算。
(12) 共12片新管屏及其附屬集箱、密封裝置、膨脹節(jié)等的制造、運輸、吊裝、安裝。
(13) 共12個管屏及出、入口分配集箱密封盒、穿墻部位耐火材料的供貨及安裝，要求屏式過熱器耐火材料使用耐火可塑料，屏式再熱器耐火材料使用多元高強、高導熱復合耐磨材料，前墻密封盒使用保溫澆注料。
(14) 管屏溫度測點的優(yōu)化設計、供貨、安裝；
(15) 新管屏安裝焊口的無損檢測（相控陣+射線、金相、硬度、內(nèi)窺鏡等）。
(16) 集箱分配母管的載荷計算及支吊架的載荷計算、調(diào)整（必要時更換）。
(17) 廢料的清運、施工垃圾的清理及清運出廠，危廢、固廢的處置。
(18) 機組啟動后的調(diào)試試運、驗收配合及技術和售后服務等。
(19) 特種設備改造監(jiān)督檢驗手續(xù)的辦理。
(20) 配合招標人對設備制造過程中的駐廠監(jiān)造。
(21) 預留屏式過熱器管備件和屏式再熱器管備件各不少于100米。
(22) 爐頂管屏穿墻部位、爐前墻管屏穿墻部位水冷壁異形讓管各2套。
(23) 管屏及出、入口分配集箱制造完成后出廠前的酸洗。
(24) 其他未詳細列入的項目實施過程中所需的一切工作。
詳細施工細節(jié)要求見技術規(guī)范。
2.1.3服務期限：合同簽訂后總服務期1年，（1）勘察：合同簽訂后 15 日內(nèi)完成現(xiàn)場勘察。（2）設備、材料：項目施工至少 30 天前完成管屏、集箱及全部附屬配件的制造，并運輸至上灣熱電廠指定的交貨地點。（3）施工：本次屏式過熱器及屏式再熱器升級改造項目隨機組檢修同期進行，不單獨安排工期。具體開工日期以發(fā)包人通知為準。要求現(xiàn)場安裝施工時間不超過25天。 （4）試驗與調(diào)試：現(xiàn)場施工完成后 60 日內(nèi)完成各項試驗與調(diào)試工作。
2.1.4服務地點：本項目服務地點為內(nèi)蒙古鄂爾多斯市伊金霍洛旗烏蘭木倫鎮(zhèn)上灣熱電廠。
2.2 其他：/
3.投標人資格要求
3.1 資質(zhì)條件和業(yè)績要求：
【1】資質(zhì)要求：（1）投標人須為依法注冊的獨立法人或其他組織，須提供有效的證明文件。
（2）投標人須具有并提供有效的特種設備生產(chǎn)許可證，包含鍋爐制造（鍋爐A）和壓力管道設計（工業(yè)管道GC1）。
（3）投標人須具有并提供有效的住房城鄉(xiāng)建設主管部門頒發(fā)的電力工程施工總承包二級及以上資質(zhì)或機電工程施工總承包二級及以上資質(zhì)證書。
（4）投標人須具有并提供有效的安全生產(chǎn)許可證資質(zhì)證書。
【2】財務要求：/
【3】業(yè)績要求：2020年3月至投標截止日（以合同簽訂日期為準），投標人須至少具有配備520t/h級（或單機容量300MW級及以上）電站燃煤鍋爐屏式受熱面供貨（或改造）業(yè)績2份，且均已成功投運1年及以上；投標人須提供能證明本次招標業(yè)績要求的合同和對應的用戶證明掃描件，合同掃描件須至少包含：合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂時間和業(yè)績要求中的關鍵信息頁；用戶證明須由最終用戶蓋章，可以是驗收證明、使用證明、回訪記錄或其他能證明合同標的物從投運時間至投標截止日滿1年及以上的材料（若合同甲方不是最終用戶，合同甲方獲取的最終用戶證明也可）。注：如合同中無法體現(xiàn)300MW及以上等級火電機組或520t/h級鍋爐的，須補充提供證明材料。
【4】信譽要求：/
【5】其他要求：/
3.2 本項目不接受聯(lián)合體投標。
3.3 本項目不接受代理商投標。
4.招標文件的獲取
招標文件開始購買時間2025-03-31 18:30:00，招標文件購買截止時間2025-04-07 16:00:00。
2.項目概況與招標范圍
2.1 項目概況、招標范圍及標段（包）劃分：本項目共劃分為一個標段。
2.1.1項目概況：上灣熱電廠位于內(nèi)蒙古鄂爾多斯市伊金霍洛旗烏蘭木倫鎮(zhèn)。建設有2臺150MW發(fā)電機組，總裝機300MW。電站2009年正式投產(chǎn)發(fā)電。距離鄂爾多斯市60公里，距離神木市55公里。地處鄂爾多斯市伊金霍洛旗東南部，與陜西省大柳塔鎮(zhèn)隔河相望。烏蘭木倫鎮(zhèn)區(qū)位環(huán)境優(yōu)越，地處呼—包—鄂“金三角”區(qū)域。境內(nèi)貫穿有阿松公路、阿大一級公路、包茂高速、包神鐵路、包西鐵路和鄂爾多斯飛機場，已基本形成集公路、鐵路、航空于一體的立體交通網(wǎng)絡，成為伊金霍洛旗及周邊地區(qū)的重要交通樞紐。
上灣熱電廠#2爐型號DG520/13.7-Ⅱ1型自然循環(huán)、單汽包、超高壓循環(huán)流化床鍋爐。鍋爐制造廠為東方鍋爐廠。主蒸汽流量、再熱蒸汽流量分別為520t、426.9t，主蒸汽壓力、再熱蒸汽出口壓力分別為13.7/2.41MPa，主蒸汽溫度、再熱蒸汽出口溫度分別為540℃、540℃。
單爐膛一次中間再熱，島式布置。鍋爐主要由一個膜式水冷壁爐膛，兩臺汽冷式旋風分離器和一個由汽冷包墻包覆的尾部豎井三部分組成。爐膛水冷壁由前、后墻各243根Φ60×6.5mm 、左、右墻各93根Φ60×6.5mm組成；水冷風室布風板由94根Ф82.55×8mm的大口徑內(nèi)螺紋管加扁鋼焊接而成，底部是由96根Ф60×6 mm的水冷壁管加扁鋼組成的膜式結構；爐膛上部布置屏式受熱面有八片屏式過熱器各由41根Φ42×8mm管子組成，四片屏式再熱器各由31根Φ76×6mm管子組成。
目前屏式受熱面采用的原設計的L型屏，單彎頭型式，隨著近年火電機組參與深度調(diào)峰運行，逐漸暴露出L型屏式受熱面的缺點，機組深度調(diào)峰時，負荷頻繁波動容易引起爐內(nèi)屏式受熱面彎頭處應力疲勞，造成泄漏非停。且進口分配集箱采用均勻流量設計，未對受熱面積及管圈阻力進行考慮，同時，在快速升降負荷及在特定負荷（30%~40%BMCR，60%~80%BMCR）下，極容易發(fā)生個別點（屏過最外圈管子）超溫的情況，在此情況下，一級減溫水投入主要是為了抑平超溫點，而不是為了控制蒸汽溫度，減溫水過投，造成機組經(jīng)濟性下降。
由于目前機組負荷調(diào)整頻次高、幅度大，難免造成屏式受熱面部分點壁溫超溫現(xiàn)象，存在發(fā)生超溫爆管風險；而根據(jù)集團公司及自治區(qū)要求，上灣熱電廠靈改后面臨深度調(diào)峰運行，在低負荷下進入屏式受熱面的蒸汽總量量減少，超溫情況時有發(fā)生，危及設備安全運行；
屏式受熱面變形導致每次檢修中間部位檢修平臺無法到達，造成前墻部分水冷壁成為檢查盲區(qū)。為了保證鍋爐在后續(xù)運行過程中實現(xiàn)安全、穩(wěn)定、長周期，開展對屏過受熱面的升級改造十分必要。
通過屏式受熱面材質(zhì)升級及壁溫均勻性改造的實施，可以有效提升屏式受熱面許用溫度，減少超溫，緩解變形，均勻管組間蒸汽流量分配，使壁溫更加均勻，緩解個別點超溫情況等方面的效果。對于提升鍋爐運行經(jīng)濟性、鍋爐運行靈活性都有非常大的幫助。
國內(nèi)多個電廠針對屏式受熱面超溫、變形、靈活性運行需求，都對屏式受熱面及入口分配集箱進行進行了升級改造，對減少部分負荷下減溫水用量，提高負荷響應能力，提升設備安全性，消除非停隱患，均取得非常好的效果。
2.1.2招標范圍：
上灣熱電廠2號鍋爐屏式過熱器及屏式再熱器升級改造。主要包含但不限于：
(1) 項目實施所需爐內(nèi)、外腳手架搭、拆（含材料），腳手架預估量20000m³。
(2) 項目實施所需保溫（預估量600m³）及外護板（預估量2000㎡）的拆除、恢復（含材料）及處置。
(3) 爐膛頂部及爐頂密封盒保溫、耐火材料的拆除、清運、更換、處置。
(4) 原爐內(nèi)8片屏式過熱器管屏、4片屏式再熱器管屏的拆除、吊運、清運。
(5) 原管屏耐火材料的拆除、清運、處置。
(6) 爐外屏式過熱器、屏式再熱器入口分配集箱、出口分配集箱的拆除、吊運、清運。
(7) 爐頂管屏膨脹節(jié)的拆除及清運。
(8) 原集箱吊掛裝置的拆除、清運。
(9) 新管屏及出、入口分配集箱結構型式、吊掛裝置的設計及東方鍋爐廠、上海鍋爐廠、哈爾濱鍋爐廠三家鍋爐廠任一鍋爐廠出具的強度計算。
(10) 爐頂出口集箱新吊掛裝置的重新計算、供貨、安裝、調(diào)整。
(11) 鋼構架參數(shù)和載荷、屏過管屏、集箱及連接管等整體管系的荷載計算。
(12) 共12片新管屏及其附屬集箱、密封裝置、膨脹節(jié)等的制造、運輸、吊裝、安裝。
(13) 共12個管屏及出、入口分配集箱密封盒、穿墻部位耐火材料的供貨及安裝，要求屏式過熱器耐火材料使用耐火可塑料，屏式再熱器耐火材料使用多元高強、高導熱復合耐磨材料，前墻密封盒使用保溫澆注料。
(14) 管屏溫度測點的優(yōu)化設計、供貨、安裝；
(15) 新管屏安裝焊口的無損檢測（相控陣+射線、金相、硬度、內(nèi)窺鏡等）。
(16) 集箱分配母管的載荷計算及支吊架的載荷計算、調(diào)整（必要時更換）。
(17) 廢料的清運、施工垃圾的清理及清運出廠，危廢、固廢的處置。
(18) 機組啟動后的調(diào)試試運、驗收配合及技術和售后服務等。
(19) 特種設備改造監(jiān)督檢驗手續(xù)的辦理。
(20) 配合招標人對設備制造過程中的駐廠監(jiān)造。
(21) 預留屏式過熱器管備件和屏式再熱器管備件各不少于100米。
(22) 爐頂管屏穿墻部位、爐前墻管屏穿墻部位水冷壁異形讓管各2套。
(23) 管屏及出、入口分配集箱制造完成后出廠前的酸洗。
(24) 其他未詳細列入的項目實施過程中所需的一切工作。
詳細施工細節(jié)要求見技術規(guī)范。
2.1.3服務期限：合同簽訂后總服務期1年，（1）勘察：合同簽訂后 15 日內(nèi)完成現(xiàn)場勘察。（2）設備、材料：項目施工至少 30 天前完成管屏、集箱及全部附屬配件的制造，并運輸至上灣熱電廠指定的交貨地點。（3）施工：本次屏式過熱器及屏式再熱器升級改造項目隨機組檢修同期進行，不單獨安排工期。具體開工日期以發(fā)包人通知為準。要求現(xiàn)場安裝施工時間不超過25天。 （4）試驗與調(diào)試：現(xiàn)場施工完成后 60 日內(nèi)完成各項試驗與調(diào)試工作。
2.1.4服務地點：本項目服務地點為內(nèi)蒙古鄂爾多斯市伊金霍洛旗烏蘭木倫鎮(zhèn)上灣熱電廠。
2.2 其他：/
3.投標人資格要求
3.1 資質(zhì)條件和業(yè)績要求：
【1】資質(zhì)要求：（1）投標人須為依法注冊的獨立法人或其他組織，須提供有效的證明文件。
（2）投標人須具有并提供有效的特種設備生產(chǎn)許可證，包含鍋爐制造（鍋爐A）和壓力管道設計（工業(yè)管道GC1）。
（3）投標人須具有并提供有效的住房城鄉(xiāng)建設主管部門頒發(fā)的電力工程施工總承包二級及以上資質(zhì)或機電工程施工總承包二級及以上資質(zhì)證書。
（4）投標人須具有并提供有效的安全生產(chǎn)許可證資質(zhì)證書。
【2】財務要求：/
【3】業(yè)績要求：2020年3月至投標截止日（以合同簽訂日期為準），投標人須至少具有配備520t/h級（或單機容量300MW級及以上）電站燃煤鍋爐屏式受熱面供貨（或改造）業(yè)績2份，且均已成功投運1年及以上；投標人須提供能證明本次招標業(yè)績要求的合同和對應的用戶證明掃描件，合同掃描件須至少包含：合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂時間和業(yè)績要求中的關鍵信息頁；用戶證明須由最終用戶蓋章，可以是驗收證明、使用證明、回訪記錄或其他能證明合同標的物從投運時間至投標截止日滿1年及以上的材料（若合同甲方不是最終用戶，合同甲方獲取的最終用戶證明也可）。注：如合同中無法體現(xiàn)300MW及以上等級火電機組或520t/h級鍋爐的，須補充提供證明材料。
【4】信譽要求：/
【5】其他要求：/
3.2 本項目不接受聯(lián)合體投標。
3.3 本項目不接受代理商投標。
4.招標文件的獲取
招標文件開始購買時間2025-03-31 18:30:00，招標文件購買截止時間2025-04-07 16:00:00。
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