1.招標條件

    本招標項目名稱為：安徽公司蚌埠電廠#1-#4鍋爐尾部受熱面及煙道磨損減薄隱患治理（2026-2028年框架協(xié)議）公開招標，本項目已具備招標條件，現(xiàn)對該項目進行國內(nèi)資格后審公開招標。

2.項目概況與招標范圍

    2.1 項目概況、招標范圍及標段（包）劃分：項目概況：蚌埠發(fā)電有限公司一期2×600MW機組鍋爐型式為超臨界參數(shù)變壓運行直流鍋爐，一次再熱、前后墻對沖燃燒、平衡通風、鍋爐固態(tài)排渣、全鋼懸吊結(jié)構(gòu)Π鍋爐（型號：HG-1913/25.4-YM7）。汽輪機為上海汽輪機有限公司制造（型號：N600-24.2/566/566）鍋爐的汽水流程以內(nèi)置式啟動分離器為界設計成雙流程，從冷灰斗進口一直到標高46.459m的中間混合集箱之間為螺旋管圈水冷壁，再連接至爐膛上部的水冷壁垂直管屏和后水冷壁吊掛管，然后經(jīng)下降管引入折焰角、水平煙道底包墻和水平煙道側(cè)墻，再引入汽水分離器。從汽水分離器出來的蒸汽引至頂棚和包墻系統(tǒng)，再進入低溫過熱器中，然后再流經(jīng)屏式過熱器和末級過熱器。

再熱器分為低溫再熱器和高溫再熱器兩段布置，中間無集箱連接，低溫再熱器布置于尾部雙煙道中的前部煙道，高溫再熱器布置于水平煙道中逆、順流混合與煙氣換熱。

蚌埠發(fā)電有限公司二期鍋爐為2×660MW等級高效超超臨界參數(shù)、直流爐、二次再熱、單爐膛、尾部三煙道、對沖燃燒、煙氣調(diào)節(jié)擋板調(diào)溫、平衡通風、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)。爐型DG1785.49/32.45-11 本鍋爐采用π型布置，單爐膛，尾部雙煙道，全鋼架，懸吊結(jié)構(gòu)，燃燒器前后墻布置、對沖燃燒。爐膛斷面尺寸為22.187m寬、15.632m深，水平煙道深度為5.3224m，尾部前煙道深度為5.52m，尾部后煙道深度為8.28m，水冷壁下集箱標高為8.0m，頂棚管標高為65.550m。

水冷壁為全膜式焊接水冷壁，下部水冷壁及灰斗采用螺旋管屏，上部水冷壁為垂直管屏，螺旋管屏和垂直管屏的過渡點在標高46.659m處，轉(zhuǎn)換比為1:3。從爐膛出口至鍋爐尾部，煙氣依次流經(jīng)上爐膛的屏式過熱器、折焰角上方的末級過熱器、水平煙道中的高溫再熱器，然后至尾部煙道中煙氣分兩路：一路流經(jīng)前部煙道中的立式和水平低溫再熱器、省煤器，另一路流經(jīng)后部煙道的低溫過熱器、省煤器，最后進入下方的兩臺三分倉回轉(zhuǎn)式空氣預熱器。

鍋爐的啟動系統(tǒng)為帶再循環(huán)泵式啟動系統(tǒng)，內(nèi)置式啟動分離器布置在鍋爐的前部上方，其進口為水平煙道側(cè)墻出口和水平煙道對流管束出口連接管，下部與貯水箱相連。在直流負荷（30%BMCR）以下，汽水混合物在啟動分離器中分離，蒸汽從分離器頂部引出到頂棚包墻和過熱器中，分離下來的水經(jīng)分離器進入貯水箱中。當貯水箱中的水位在正常范圍內(nèi)，水經(jīng)再循環(huán)泵排入到省煤器入口的主給水管道中，進行再循環(huán)；當水位高于正常水位時，通過打開溢流管的溢流調(diào)節(jié)閥將水排至疏水擴容器中。

過熱器采用兩級噴水減溫器，一級減溫器布置在低溫過熱器和屏式過熱器之間，二級減溫器布置在屏式過熱器和末級過熱器之間，每級兩點。再熱蒸汽采用尾部煙氣擋板調(diào)溫，并在再熱器入口管道備有事故噴水減溫器。

制粉系統(tǒng)采用中速磨正壓直吹系統(tǒng)，每爐配6臺磨煤機，在5臺磨煤機運行時能帶額定負荷（TRL工況）。每臺磨煤機供布置于前墻或后墻同一層的燃燒器，前后墻各3層，每層布置5只。在煤粉燃燒器的上方前、后、側(cè)墻各布置1層燃燼風，前、后墻每層有5只風口，兩側(cè)墻每層有3只噴口。

鍋爐布置有44只爐膛吹灰器、38只長伸縮式吹灰器、6只半伸縮式吹灰器，4只空氣預熱器吹灰器，吹灰器由程序控制。爐膛出口兩側(cè)各裝設一只煙氣溫度探針，雙側(cè)設置爐膛監(jiān)視閉路電視系統(tǒng)的攝像頭用于監(jiān)視爐膛燃燒狀況。

爐膛水冷壁分上下兩部分，下部水冷壁采用全焊接的螺旋上升膜式管屏，冷灰斗區(qū) 域采用光管，中部螺旋水冷壁管采用內(nèi)螺紋管；上部水冷壁采用全焊接的垂直上升膜式 管屏，上部垂直水冷壁采用光管。螺旋盤繞上升水冷壁與上部垂直水冷壁的過渡方式采 用中間混合集箱形式。

過熱器系統(tǒng)按蒸汽流程分為：頂棚過熱器、包墻過熱器/分隔墻過熱器、低溫過熱器、屏式過熱器及高溫過熱器。按煙氣流程依次為：屏式過熱器、高溫過熱器、低溫過熱器。 屏式過熱器布置在爐膛上部，為全輻射受熱面，高溫過熱器布置在折焰角上方，為半輻 射受熱面，低溫過熱器在豎井后煙道為對流受熱面。 一次再熱系統(tǒng)分三級布置：一次低溫再熱器、一次中溫再熱器、一次高溫再熱器。 按煙氣流程依次為：一次中溫再熱器管組布置在折煙角上方高過之前，一次高溫再熱器 布置在二次高再之后水平煙道后部，一次低溫再熱器布置在尾部豎井前煙道內(nèi)。一次中 再至高再之間進行了一次交叉，以減小兩側(cè)汽溫偏差。 二次再熱系統(tǒng)分兩級布置：一次低溫再熱器、一次高溫再熱器。一次高溫再熱器布 置在高過之后水平煙道前部，一次低再布置在尾部豎井中煙道內(nèi)。二次低再至高再之間 進行了一次交叉，以減小兩側(cè)汽溫偏差。 尾部煙道通過包墻分隔成三個，分別布置一次低溫再熱器管組（前煙道）、二次低 溫再熱器管組（中煙道）和低溫過熱器（后煙道）。三個煙道中均并列布置有 H 型鰭片 式省煤器4臺鍋爐經(jīng)過長周期運行，尾部受熱面及煙風道出現(xiàn)磨損減薄現(xiàn)象，為了機組安全穩(wěn)定運行，需要對磨損部位進行防磨處理。

招標范圍：2026年至2028年#1、#2、#3、#4鍋爐尾部受熱面尾部膠泥防磨、磨煤機焊接陶瓷片、粘接陶瓷片、耐磨復合鋼板防磨、高溫區(qū)域管道防結(jié)礁黑體納米陶瓷（高溫防磨、防腐）、水冷壁超音速電弧噴涂（高溫防磨、防腐），尾部受熱面陶瓷噴涂（低溫防磨、防腐），具體范圍見工程量清單。每年每臺機組具體施工時間依據(jù)機組停機檢修時間為準，本項目不計到場次數(shù)，投標人簽訂合同后無條件服從招標人到廠施工及進度安排。

計劃工期：合同簽訂日至2028年12月31日。

項目地點： 國能蚌埠發(fā)電有限公司。

本框架項目的合同數(shù)量、合同總價、合同時間，無論哪個先到合同均失效。

    2.2 其他：/

3.投標人資格要求

    3.1 資質(zhì)條件和業(yè)績要求：

    【1】資質(zhì)條件：（1）投標人須為依法注冊的獨立法人或其他組織，須提供有效的證明文件。

    （2）投標人須具有并提供有效的防水防腐保溫工程專業(yè)承包二級及以上資質(zhì)證書。

    （3）投標人須具有并提供有效的安全生產(chǎn)許可證。

    【2】財務要求：/

    【3】業(yè)績要求：2021年1月至投標截止日（以合同簽訂時間為準），投標人須至少具有火電機組的鍋爐爐內(nèi)受熱面管道（或鍋爐尾部煙道內(nèi)管道）防磨噴涂合同業(yè)績2份。投標人須提供能證明本次招標業(yè)績要求的合同掃描件，合同掃描件須至少包含：合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂時間和業(yè)績要求中的關(guān)鍵信息頁。

    【4】信譽要求：/

    【5】項目經(jīng)理資格要求：（1）投標人須提供擬任項目經(jīng)理有效的二級及以上建造師執(zhí)業(yè)資格注冊證書（建筑工程或機電工程專業(yè)）和有效的安全生產(chǎn)考核合格證（B類）。

    （2）項目經(jīng)理須至少具有1個擔任火電機組的鍋爐爐內(nèi)受熱面管道（或鍋爐尾部煙道內(nèi)管道）防磨噴涂項目經(jīng)理的經(jīng)歷，投標人須提供能證明項目經(jīng)理業(yè)績的合同，若合同中無項目經(jīng)理姓名，須提供對應的驗收證明或用戶證明等有蓋章的證明材料（須含工程名稱、項目經(jīng)理及單位名稱）。

    【6】其他主要人員要求：

    技術(shù)負責人：/

    安全負責人：投標人須提供擬任安全負責人有效的安全生產(chǎn)考核合格證（C類）。

    質(zhì)量負責人：/

    【7】其他要求：/

    3.2 本項目不接受聯(lián)合體投標。

4.招標文件的獲取

    4.1 凡有意參加投標者，購標前必須在線完成招標文件的購買。

    4.3 招標文件開始購買時間2026-01-20 09:00:00，招標文件購買截止時間2026-01-26 16:00:00。

購買招標文件的投標人,請聯(lián)系辦理供應商會員事宜，成為正式供應商后根據(jù)招標公告的相應說明在線完成招標文件的購買!為保證您能夠順利投標，具體要求及購買標書操作流程以公告詳細內(nèi)容為準! 

詳情請咨詢請聯(lián)系 010-68818478

聯(lián)系人：柴工

手機：13810007781 (微信同號)  (添加備注：單位名稱+聯(lián)系人）

郵箱：3271601746@qq.com