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          推廣 熱搜:   招標(biāo)  招標(biāo)公告  工程  測(cè)  發(fā)電  新能源  化工  500kV  供電 

          關(guān)于大屯煤電(集團(tuán))有限責(zé)任公司勞保用品工序外委服務(wù)項(xiàng)目公告

             日期:2026-01-21    
          核心提示:大屯煤電(集團(tuán))有限責(zé)任公司勞保用品工序外委服務(wù)項(xiàng)目公告1.招標(biāo)條件本招標(biāo)項(xiàng)目大屯煤電(集團(tuán))有限責(zé)任公司勞保用品工序外委服務(wù)
            大屯煤電(集團(tuán))有限責(zé)任公司勞保用品工序外委服務(wù)項(xiàng)目公告

          1.招標(biāo)條件

          本招標(biāo)項(xiàng)目大屯煤電(集團(tuán))有限責(zé)任公司勞保用品工序外委服務(wù)項(xiàng)目,招標(biāo)人為大屯煤電(集團(tuán))有限責(zé)任公司。該項(xiàng)目資金來(lái)源已落實(shí),已具備招標(biāo)條件。現(xiàn)就本項(xiàng)目進(jìn)行國(guó)內(nèi)公開(kāi)招標(biāo),請(qǐng)合格的潛在投標(biāo)人參加投標(biāo)。

          2.項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍

          2.1項(xiàng)目簡(jiǎn)介與招標(biāo)范圍:

          序號(hào)

          加工工序名稱(chēng)

          技術(shù)要求

          單位

          數(shù)量

          1

          半成品刀車(chē)成型

          1.車(chē)縫線路應(yīng)順直、連續(xù),無(wú)斷線、跳針、浮線現(xiàn)象,針距控制在 3-4 針/厘米,針碼均勻;

          2.拼接部位對(duì)齊,偏差不超過(guò) 1mm,無(wú)起皺、扭曲;

          3.車(chē)縫后半成品形態(tài)符合設(shè)計(jì)樣板,尺寸誤差在 ±0.5cm 以?xún)?nèi),無(wú)明顯變形。

          個(gè)

          20600

          2

          半成品粘合

          1.粘合部位需完全貼合,無(wú)氣泡、褶皺、開(kāi)膠現(xiàn)象,粘合牢度≥3N/2.5cm;

          2.粘合溫度、壓力、時(shí)間按面料特性設(shè)定(常規(guī)棉類(lèi)面料:溫度 120-140℃,壓力 0.3-0.5MPa,時(shí)間 10-15s);

          3.粘合后無(wú)燙焦、變色,面料原有性能(如透氣性、抗皺性)無(wú)明顯下降。

          個(gè)

          15600

          3

          駁頭定型

          1. 駁頭造型符合設(shè)計(jì)要求,角度準(zhǔn)確(偏差≤2°),對(duì)稱(chēng)度誤差≤0.3cm;

          2. 定型后駁頭挺括、無(wú)褶皺,回彈率≥85%(折疊后恢復(fù)原狀時(shí)間≤30s);

          3. 定型溫度控制在 110-130℃,避免面料燙損,定型后無(wú)極光、變色現(xiàn)象。

          個(gè)

          15600

          4

          成品整燙

          1. 整燙后成品平整、無(wú)褶皺、無(wú)燙痕,面料光澤自然,無(wú)燙焦、變色;

          2. 各部位尺寸符合成品標(biāo)準(zhǔn),整燙后尺寸回縮率≤2%;

          3. 整燙溫度根據(jù)面料調(diào)整(棉類(lèi) 150-180℃,化纖類(lèi) 110-130℃),蒸汽壓力 0.2-0.3MPa,避免損傷面料纖維

          個(gè)

          29600

          5

          成衣套結(jié)

          1. 套結(jié)位置準(zhǔn)確,與設(shè)計(jì)標(biāo)記偏差≤0.2cm,套結(jié)大小符合工藝要求(常規(guī)尺寸 8mm×12mm-10mm×15mm);

          2. 套結(jié)針跡密集、牢固,無(wú)脫線、散結(jié),斷裂強(qiáng)力≥5N;

          3. 套結(jié)周?chē)媪蠠o(wú)起皺、變形,線跡無(wú)浮線、跳針。

          個(gè)

          29600

          6

          沖壓凈領(lǐng)

          1. 沖壓后領(lǐng)口邊緣整齊、無(wú)毛邊,毛邊長(zhǎng)度≤0.1cm,無(wú)撕裂、破損;

          2. 領(lǐng)口尺寸符合樣板要求,直徑 / 周長(zhǎng)誤差≤±0.3cm,形狀規(guī)則(圓形領(lǐng)口圓度偏差≤0.2cm,方形領(lǐng)口直角偏差≤2°);

          3. 沖壓模具需清潔,避免油污、雜質(zhì)污染面料,沖壓后無(wú)壓痕殘留。

          個(gè)

          15600

          7

          沖壓凈袖口

          1. 袖口沖壓邊緣平整、無(wú)毛邊,毛邊長(zhǎng)度≤0.1cm,無(wú)破損、變形;

          2. 袖口尺寸(直徑 / 長(zhǎng)度)誤差≤±0.3cm,與衣身拼接部位匹配,無(wú)錯(cuò)位;

          3. 沖壓后袖口面料無(wú)壓傷、極光,保持原有彈性和透氣性。

          個(gè)

          15600

          8

          底邊成型

          1. 底邊折邊寬度均勻(常規(guī) 2-3cm),誤差≤0.2cm,折邊平整、無(wú)起皺;

          2. 車(chē)縫底邊線路順直,針距 3-4 針 / 厘米,無(wú)斷線、跳針,縫合牢度≥3N/2.5cm;

          3. 底邊成型后與衣身整體協(xié)調(diào),無(wú)扭曲,懸掛時(shí)自然垂直。

          個(gè)

          15600

          9

          抗皺處理

          1. 處理后面料抗皺等級(jí)≥3 級(jí),洗滌 5 次后抗皺等級(jí)仍≥2 級(jí);

          2. 抗皺劑用量符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)(甲醛含量≤75mg/kg);

          3. 處理后面料手感柔軟,無(wú)異味,透氣性下降率≤10%。

          個(gè)

          29600

          10

          門(mén)襟定型

          1. 門(mén)襟寬度、長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求,誤差≤±0.3cm,邊緣順直,無(wú)起翹、褶皺;

          2. 定型后門(mén)襟挺括,開(kāi)啟、閉合順暢,扣眼與紐扣位置匹配(偏差≤0.2cm);

          3. 定型溫度 110-130℃,避免面料燙損,定型后無(wú)極光、變色,門(mén)襟面料無(wú)收縮變形。

          個(gè)

          16600

          11

          熱處理

          1. 熱處理溫度、時(shí)間根據(jù)面料特性設(shè)定(如化纖混紡面料:溫度 100-120℃,時(shí)間 5-8s),避免面料熔融、變形;

          2. 熱處理后面料尺寸穩(wěn)定,熱收縮率≤1.5%;

          3. 熱處理后無(wú)異味、色差,面料物理性能(如強(qiáng)力、彈性)無(wú)明顯下降。

          個(gè)

          29600

          12

          熱印

          1. 熱印圖案、文字清晰完整,無(wú)模糊、缺邊、錯(cuò)位,圖案位置與設(shè)計(jì)標(biāo)記偏差≤0.3cm;

          2. 熱印牢度符合要求:摩擦牢度≥4 級(jí);

          3. 熱印溫度 130-160℃,時(shí)間 8-12s,壓力 0.2-0.4MPa,避免面料燙焦、圖案脫落。

          個(gè)

          28600

          13

          燙粘合

          1. 粘合部位完全貼合,無(wú)氣泡、開(kāi)膠,粘合牢度≥2.5N/2.5cm;

          2. 燙粘合溫度 90-120℃(薄型面料)、120-140℃(厚型面料),壓力 0.2-0.3MPa,時(shí)間 8-12s;

          3. 燙粘合后無(wú)燙痕、變色,粘合區(qū)域面料無(wú)硬挺感,保持原有柔韌性。

          個(gè)

          4600

          14

          挖袋

          1. 袋口位置準(zhǔn)確,與設(shè)計(jì)標(biāo)記偏差≤0.2cm,袋口長(zhǎng)度、寬度誤差≤±0.3cm;

          2. 挖袋邊緣整齊、無(wú)毛邊,毛邊長(zhǎng)度≤0.1cm,袋身縫合牢固,無(wú)斷線、跳針,袋底無(wú)起皺;

          3. 挖袋后袋口自然平整,無(wú)外翻、扭曲,與衣身整體協(xié)調(diào),無(wú)明顯鼓包。

          個(gè)

          16600

          15

          五線包縫

          1. 包縫邊緣平整,線跡覆蓋均勻,無(wú)漏包、毛邊外露,包縫寬度 1.5-2cm;

          2. 線跡無(wú)斷線、跳針、浮線,針距 3-4 針 / 厘米,縫合牢度≥4N/2.5cm;

          3. 包縫后面料無(wú)起皺、拉伸變形,線跡顏色與面料顏色協(xié)調(diào)(色差≤3 級(jí))。

          個(gè)

          19600

          16

          五線鎖邊

          1. 鎖邊邊緣整齊,無(wú)毛邊、散絲,鎖邊寬度 1-1.5cm,線跡緊密、均勻;

          2. 鎖邊針距 3-4 針 / 厘米,無(wú)斷線、跳針,鎖邊后邊緣抗拉伸強(qiáng)力≥3N;

          3. 鎖邊后面料無(wú)扭曲、起皺,線跡無(wú)明顯壓痕,不影響面料后續(xù)加工或穿著舒適度。

          個(gè)

          19600

          17

          圓領(lǐng)成型

          1. 圓領(lǐng)弧度圓潤(rùn)、對(duì)稱(chēng),左右弧度偏差≤0.2cm,領(lǐng)口直徑誤差≤±0.3cm;

          2. 領(lǐng)口縫合處平整,無(wú)起皺、錯(cuò)位,線跡順直(針距 3-4 針 / 厘米),無(wú)斷線、跳針;

          3. 成型后領(lǐng)口自然貼合頸部曲線,無(wú)緊繃、松垮,洗滌后無(wú)明顯變形(回縮率≤1.5%)。

          個(gè)

          4600

          18

          圓頭鎖眼

          1. 鎖眼位置準(zhǔn)確,與設(shè)計(jì)標(biāo)記偏差≤0.2cm,鎖眼長(zhǎng)度、寬度符合紐扣尺寸(鎖眼長(zhǎng)度比紐扣直徑大 0.3-0.5cm)

          2. 鎖眼邊緣整齊,線跡密集、牢固,無(wú)脫線、毛邊,鎖眼孔切口光滑,無(wú)撕裂;

          3. 鎖眼后面料無(wú)起皺、變形,鎖眼線跡顏色與面料協(xié)調(diào)(色差≤3 級(jí)),紐扣穿過(guò)順暢。

          個(gè)

          9600

          19

          剪切

          1. 剪切面料邊緣整齊,無(wú)毛邊、毛茬(毛邊長(zhǎng)度≤0.1cm),無(wú)錯(cuò)位、歪斜;

          2. 剪切尺寸與樣板一致,誤差≤±0.2cm,多層剪切時(shí)(不超過(guò) 5 層)每層尺寸偏差≤0.1cm。

          3. 剪切工具清潔,避免油污、雜質(zhì)污染面料,剪切后面料無(wú)刀痕、壓痕殘留;

          個(gè)

          100000

          20

          熱壓成型

          1. 熱壓后形態(tài)符合設(shè)計(jì)要求,尺寸誤差≤±0.3cm,無(wú)變形、扭曲;

          2. 熱壓部位無(wú)氣泡、褶皺,粘合/定型牢度符合工序要求(如部件粘合牢度≥3N/2.5cm);

          3. 熱壓溫度(100-150℃)、壓力(0.3-0.6MPa)、時(shí)間(8-20s)按面料及工序需求設(shè)定,避免面料燙焦、變色,物理性能無(wú)明顯下降。

          個(gè)

          40000

          21

          熨燙整體

          1. 整體熨燙后平整、無(wú)褶皺、無(wú)燙痕,各部位形態(tài)自然,符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn);

          2. 尺寸符合要求,熨燙后回縮率≤2%,對(duì)稱(chēng)部位(如肩寬、袖長(zhǎng))誤差≤0.3cm;

          3. 熨燙溫度、蒸汽壓力按面料調(diào)整(棉類(lèi) 150-180℃、化纖類(lèi) 110-130℃,蒸汽壓力 0.2-0.3MPa),無(wú)面料燙損、極光、變色,整體無(wú)異味。

          個(gè)

          40000

          2.2資金落實(shí)情況:已落實(shí)。

          2.3服務(wù)期:自合同簽訂生效之日起1年。根據(jù)買(mǎi)受人訂單,分期分批供貨。

          2.4服務(wù)地點(diǎn):江蘇省徐州市沛縣大屯公司。

          3.投標(biāo)人資格要求

          3.1 資格要求1:投標(biāo)人須是中華人民共和國(guó)境內(nèi)合法注冊(cè)的法人,須提供營(yíng)業(yè)執(zhí)照或事業(yè)單位法人證掃描件;

          3.2 資格要求2:投標(biāo)人自2023年1月1日至投標(biāo)截止時(shí)間(以合同簽訂日期為準(zhǔn)),須具有1項(xiàng)投標(biāo)服務(wù)或類(lèi)似服務(wù)的業(yè)績(jī),須提供合同掃描件,合同掃描件至少包含:合同買(mǎi)賣(mài)雙方蓋章頁(yè)、合同簽訂時(shí)間和體現(xiàn)為要求業(yè)績(jī)的信息頁(yè)。

          3.2 本項(xiàng)目是否允許聯(lián)合體投標(biāo):否。

          備注:

          (1)本次招標(biāo)采用資格后審,潛在投標(biāo)人提交意向資料后從招標(biāo)代理機(jī)構(gòu)獲取到招標(biāo)文件,不代表已經(jīng)通過(guò)資格審查。資格審查以投標(biāo)人成功遞交的加密電子投標(biāo)文件為準(zhǔn)。

          (2)單位負(fù)責(zé)人為同一人或者存在控股、管理關(guān)系的不同單位,不得參加同一標(biāo)段投標(biāo)或者未劃分標(biāo)段的同一招標(biāo)項(xiàng)目投標(biāo)。

          4.招標(biāo)文件的獲取

          招標(biāo)文件購(gòu)買(mǎi)時(shí)間:2026012009:002026013023:59

          欲購(gòu)買(mǎi)招標(biāo)文件的投標(biāo)人請(qǐng)聯(lián)系開(kāi)通供應(yīng)商會(huì)員事宜,審核通過(guò)后根據(jù)招標(biāo)公告的相應(yīng)說(shuō)明完成招標(biāo)文件的

          購(gòu)買(mǎi)!為保證您能夠順利投標(biāo),具體要求及購(gòu)買(mǎi)標(biāo)書(shū)流程請(qǐng)聯(lián)系 010-68818478

          聯(lián)系人:劉靜

          手機(jī):13681557910 (微信同號(hào))

          郵箱:1490789738@qq.com

           
           
           
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