公伯峽、蘇只水電站輔機及公用控制系統換型改造設備
采購及伴隨服務項目招標公告
黃河水電物資 受招標人委托，對下述標段進行公開招標。
1．招標條件
項目業主（或買方）：
（1）A包：公伯峽水電站技術供水控制系統、中壓機控制系統、壩后濾水器控制系統、公用壓油裝置控制系統、檢修排水控制系統、廠內滲漏排水控制系統、壩基滲漏排水控制系統換型改造設備采購及伴隨服務項目
青海黃河上游水電開發 公伯峽發電 （以下簡稱“公伯峽發電 ”）
（2）B包：蘇只水電站技術供水控制系統、生活供水電氣控制系統、檢修排水控制系統、廠內滲漏排水控制系統換型改造設備采購及伴隨服務項目
青海黃河中型水電開發 （以下簡稱“中型公司”）
項目資金來源：本項目由青海黃河上游水電開發 利用自有資金和銀行貸款予以解決，資金已落實。
項目已具備招標條件，現進行公開招標。
2．項目概況與招標范圍
2.1項目概況
A包：公伯峽水電站各控制系統。
項目現狀：公伯峽水電站位于青海省循化縣與化隆縣交界處，是黃河干流上游龍（羊峽）～劉(家峽)河段梯級開發中的第8座梯級電站，總裝機容量1500MW，單臺機組300MW,共5臺發電機組，距西寧市150km。公伯峽水電站技術供水控制系統、中壓機控制系統、壩后濾水器室控制系統、公用壓油控制系統、檢修排水控制系統、廠內滲漏排水控制系統、壩基滲漏排水控制系統等隨電站同期建設，目前已運行20年，其各控制系統具體組成如下：
（1）技術供水控制系統：全廠配置6套機組技術供水控制系統，分別為1-5號機技術供水、備用技術供水控制系統，由6面控制盤、6動力盤構成，使用單獨的可編程控制器作為核心控制中心，每面控制盤分別控制電動閥、濾水器、四通轉閥的啟停及信號上送。
（2）中壓機電氣控制系統：全廠配置1套中壓風控制系統，由2面控制盤構成。使用單獨的可編程控制器作為核心控制中心，控制3臺中壓空壓機的啟停及信號上送。
（3）壩后濾水器控制系統：全廠配置1套壩后濾水器控制系統，由1面控制盤、1面動力盤、1面啟動盤構成。使用單獨的可編程控制器作為核心控制中心，控制2臺濾水器及2臺高位水池補水泵及信號上送。
（4）公用壓油裝置裝置控制系統：全廠配置1套公用壓油控制系統，由1面控制盤構成。使用單獨的一體化可編程控制器作為核心控制中心，控制公用壓油裝置的啟停及信號上送。
（5）檢修排水控制系統：全廠配置1套機組檢修排水控制系統，由3面控制盤構成，使用單獨的可編程控制器作為核心控制中心，控制4臺檢修排水深井泵以及泵控閥、潤滑水電動閥的啟停及信號上送。
（6）廠內滲漏排水控制系統：全廠配置1套廠內滲漏控制系統，由2面控制盤構成，使用單獨的可編程控制器作為核心控制中心，控制3臺深井泵以及泵控閥、潤滑水電動閥的啟停及信號上送。
（7）壩基滲漏排水控制系統：全廠配置1套壩基滲漏排水控制系統，由2面控制盤構成，使用單獨的可編程控制器作為核心控制中心，控制2臺深井泵以及泵控閥、潤滑水電動閥的啟停及信號上送。
B包：蘇只水電站各控制系統。
項目現狀：蘇只水電站位于青海省循化縣與化隆縣交界處，是黃河干流上游龍（羊峽）～劉(家峽)河段梯級開發中的第9座梯級電站，電站總裝機容量225MW，單臺機組75MW,共3臺發電機組，工程樞紐位于循化縣查汗都斯鄉蘇只村，距西寧市150km。蘇只水電站技術供水控制系統、生活供水電氣控制系統、檢修排水控制系統、廠內滲漏排水控制系統隨電站同期建設，目前已運行20年，其各控制系統具體組成如下：
（1）技術供水控制系統：全廠配置4套機組技術供水控制系統，分別為1-3號機技術供水、公用技術供水控制系統，由4面控制盤、4動力盤構成，使用單獨的可編程控制器作為核心控制中心，每面控制盤分別控制加壓泵、電動閥、濾水器、四通轉閥的啟停及信號上送。
（2）生活供水電氣控制系統：全廠配置1套生活供水電氣控制系統，由2面控制盤構成。使用單獨的可編程控制器作為核心控制中心，控制2臺消防泵及2臺生活泵啟停及信號上送。
（3）檢修排水控制系統：全廠配置1套機組檢修排水控制系統，由3面控制盤構成，使用單獨的可編程控制器作為核心控制中心，控制4臺檢修排水深井泵以及泵控閥、潤滑水電動閥的啟停及信號上送。
（4）廠內滲漏排水控制系統：全廠配置1套廠內滲漏控制系統，由2面控制盤構成，使用單獨的可編程控制器作為核心控制中心，控制3臺深井泵以及泵控閥、潤滑水電動閥的啟停及信號上送。
3.本次招標采用“統招分簽”的方式與青海黃河上游水電開發 下屬兩個二級單位分別簽訂采購合同。
| 序號 | 買方單位 | 簽訂合同主體單位名稱 | 合同編號 |
| 1 | 公伯峽水電站 | 青海黃河上游水電開發 公伯峽發電 | 合同洽談時確定 |
| 2 | 蘇只水電站 | 青海黃河中型水電開發 | 合同洽談時確定 |
項目整體進度：
A包：項目總工期為260天，合同簽訂之日起生效，60天內完成公伯峽水電站2臺機組技術供水控制系統設備供貨；其余設備供貨，乙方在收到甲方通知供貨后兩個月內完成供貨，交貨后根據安裝計劃，投標人進行合同設備的安裝調試，單臺機組及設備的安裝調試施工工期為20天，完成最終驗收后進入質保期，質保期時間為12個月。
B包：項目總工期為260天，合同簽訂之日起生效，60天內完成蘇只水電站2臺機組技術供水控制系統設備供貨；其余設備供貨，乙方在收到甲方通知供貨后兩個月內完成供貨；交貨后根據安裝計劃，投標人進行合同設備的安裝調試，單臺機組及設備的安裝調試施工工期為20天，完成最終驗收后進入質保期，質保期時間為12個月。
若項目未能如期開工，具體開工時間則以甲方發出的開工令為準，相應工期順延，但總工期不變。
2.2招標范圍
（1）A包：公伯峽水電站技術供水控制系統、中壓機電氣控制系統、壩后濾水器室控制系統、公用壓油裝置控制系統、檢修排水控制系統、廠內滲漏排水控制系統、壩基滲漏排水控制系統通用輔材等各系統所需設備的供貨工作（詳見設備清單）；
B包：蘇只水電站技術供水控制系統、生活供水電氣控制系統、檢修排水控制系統、廠內滲漏排水控制系統通用輔材等各系統所需設備的供貨工作（詳見設備清單）；
（2）需要提供的主要軟硬件設備（材料）清單：
A包：公伯峽水電站輔機及公用控制系統
| 序號 | 設備名稱 | 主要技術、參數要求 | 單位 | 數量 | 備注 |
| 1 | 公伯峽水電站1-5號技術供水、備用技術供水控制系統 | 套 | 6 | 1-5號機組技術供水、備用技術供水共6套 | |
| 1.1 | 動力柜及其所屬配件 | 以下數量為6套總數 | |||
| 1.1.1 | 動力柜 | 1.額定工作電壓：0.4kV； 2.水平母線額定電流：800A； 3.母線不裸露，具有絕緣漆、防護罩等防護措施； 4.盤柜尺寸為：2200mm（H）×800mm（W）×600mm（D），三段式底板； 5.柜體防護等級：≥IP45； 6.盤柜面板鋼板厚度2mm，前后開門，后雙開鋼板門,安裝板采用整體安裝板，厚度2.5mm； 7.柜體標準色：RAL7032； 8.設備標識牌（盤柜前后），尺寸符合盤眉大小，材質為鋁合金板材，厚度不小于1.5mm，帶背膠，底色為白色，加紅色邊框，內容字體為黑體、加粗、紅色，所有顏色用料應為耐候性材料； 9.開關數量：8，每個開關具備3個檔位（試驗、分閘、合閘），配紅色電源指示燈及數顯電流表； 10.最下面2個開關為2路進線電源開關，配1套三相雙電源互鎖轉換開關； 11.開關的額定電流分別為：20A、20A、20A、20A、25A、30A、50A、50A； 12.開關具有過流保護、過載保護、短路保護、過壓保護等保護功能； 13.開關接線柱配防護罩； 14.柜內配零排及地排，上面配相應數量的接線柱（螺栓、螺母、墊片）。 | 面 | 1*6 | |
| 1.1.2 | 其他附件 | 屏柜內其他附件 | 套 | 6 | |
| 1.2 | 控制屏及其附件 | ||||
| 1.2.1 | 控制柜體 | 1）盤柜尺寸為：2260（H）×800（W）×600（D）mm，三段式底板； 2）柜體防護等級：≥IP45； 3）盤柜面板鋼板厚度2mm以上，前后開門，后雙開鋼板門,安裝板采用整體安裝板，厚度2.5mm； 4）前門把手安裝在盤柜門的左側，盤柜把手帶鎖，開門方向為從左至右； 5）柜體標準色：RAL7032； 6）眉頭及外部并柜件；盤柜設有根據柜內溫度變化自動啟停的通風裝置。 | 面 | 1*6 | 設備標識牌（盤柜前后），尺寸符合盤眉大小，材質為鋁合金板材，厚度不小于1.5mm，帶背膠，底色為白色，加紅色邊框，內容字體為黑體、加粗、紅色，所有顏色用料應為耐候性材料； |
| 1.2.2 | PLC安裝底板 | 1）適用于：處理器、電源、輸入/輸出模塊、特定應用模塊 2）模塊槽：根據專用技術參數要求配置 3）最大背板電流：164mA 4）安裝類型：DIN導軌 5）最低工作溫度：0°C 6）最高工作溫度：+60°C | 塊 | 1*6 | |
| 1.2.3 | PLC冗余電源模塊 | 40W，24VDC輸入 | 塊 | 2*6 | |
| 1.2.4 | 單機處理器（含PLC自動控制程序） | 1）CPU模塊應采用國產自主可控芯片，滿足以下性能： 主頻≥266MHz，內存≥8M。 2）PLC采用冗余以太網接口，且兩路以太網擁有獨立IP 3）CPU模塊主內存為高速非易失性存儲器，無電池、免維護，PLC掉電用戶程序和數據永不丟失； 4）每套可編程控制器應具有自診斷功能，即能自動診斷主機和I/O接口設備的故障情況，又具有防止軟件死鎖的能力。 5）PLC應具有滿足廠內計算機監控系統要求的標準IEC-61850及TCP/IP通信接口。 6）PLC應能長期帶負載工作，無需旁路。 7）所有網線采用六類帶屏蔽雙絞線，并使用加固型RJ45接頭，并應適用于工業環境，防紫外線、防潮、耐油，符合嚴格的UL508-CM防火等級標準以及低煙無鹵標準(LSZH)，符合CE或UL認證。 8）所有I/O接點應按工程規模配置，并預留20%的裕量； 9）編程軟件要求符合IEC61131-3國際標準，應支持LD（梯形圖）、ST（結構文本）、IL（指令表）、FBD（功能塊圖）、SCC（順序控制圖）等編程語言。 | 塊 | 1*6 | 滿足中國信息安全測評中心發布《安全可靠測評公告》http:// /aqkkcp/cpgg/202312/t20231226_162074.html |
| 1.2.5 | 網絡模塊 | 與CPU模件配套，每個CPU機架安裝1塊網絡模塊，不允許在一個網絡接口模塊或交換機配置網關實現雙網IP | 塊 | 1*6 | |
| 1.2.6 | IO模塊 | 套 | 1*6 | ||
| （1） | DI | 與CPU模件同一品牌，測點按技術規范要求配置。 | 通道 | 64 | |
| （2） | DO | 與CPU模件同一品牌，測點按技術規范要求配置。 | 通道 | 32/64 | 備用技術供水64點DO |
| （3） | AI | 與CPU模件同一品牌，測點按技術規范要求配置。 | 通道 | 16 | |
| （4） | IO接線端子 | 根據模塊實際配置 | 套 | 6 | |
| 1.2.7 | 組網交換機 | 支持IEC61850（DL/T860）通信規約； 100M/1000M自適應光口（單模）2個； 100M/1000M自適應電口8個； DC24V供電；100%元器件國產。 | 臺 | 1*6 | |
| 1.2.8 | 觸摸屏 | 1）顯示器類型：TFT真彩16M色顯示屏； 2）屏幕尺寸：對角線≥12.0英寸寬屏； 3）分辨率：不低于1280×800； 4）防護等級：IP66/NEMA4X； 5）接口類型：帶1個RS232/RS485串口（必需帶隔離），1個以太網通訊口，1個A型USB口等； 6）模擬電阻式觸摸面板； 7）選用國產自控可控。 | 臺 | 1*6 | |
| 1.2.9 | 開關電源 | 1)輸入AC220V，輸出DC24V； 2）頻率：50HZ 3）功率：500W 4）輸出偏差：±5% | 塊 | 2*6 | |
| 1.2.10 | 接觸器 | 1）接觸器的主觸點用于電機主回路，輔助觸點用于電機控制回路。 2）接觸器的選擇應與控制對象容量相匹配，并考慮一定裕量，帶輔助接點。 3）極數：3極 4）額定電壓：AC380V（主觸頭）/AC220V（線圈工作電壓），波動范圍±15% 5）額定頻率：50Hz，波動范圍-3～+2Hz 6）額定電流：按實際負荷選擇電流并考慮10～20%裕度； 7）輔助觸 8）電氣壽命：200萬次、機械壽命：2000萬次 | 個 | 12*6 | |
| 1.2.11 | 繼電器、端子、把手、按鈕、空開、照明、指示燈、溫濕度控制器等 | 按照一般技術要求配置適用于本系統的設備，具體數量按方案提供。 | 套 | 1*6 | |
| 2 | 中壓機電氣控制系統 | 套 | 1 | ||
| 2.1 | 動力柜及其所屬配件 | ||||
| 2.1.1 | 動力柜 | 1）盤柜尺寸為：2260（H）×800（W）×600（D）mm，三段式底板； 2）柜體防護等級：≥IP45； 3）盤柜面板鋼板厚度2mm以上，前后開門，后雙開鋼板門,安裝板采用整體安裝板，厚度2.5mm； 4）前門把手安裝在盤柜門的左側，盤柜把手帶鎖，開門方向為從左至右； 5）柜體標準色：RAL7032； 6）眉頭及外部并柜件；盤柜設有根據柜內溫度變化自動啟停的通風裝置。 | 面 | 1 | |
| 2.1.2 | 空壓機電源斷路器 | 滿足18.5kW電動機功率要求；選用框架式斷路器，液晶顯示電子脫扣器，具有四段保護：短路瞬時、短路短延時、過載長延時保護和接地故障保護（帶延時），短路瞬時和接地故障保護功能應能選擇打開(Open)和關斷(Off)。 短路脫扣和過載脫扣整定值應連續可調，調節范圍至少為：短路脫扣6~12倍額定電流，過載脫扣0.6~1倍額定電流。短路短延時時間電流均可調。 | 臺 | 3 | |
| 2.1.3 | 空壓機軟啟動器 | 軟啟動器工作電源為AC380V，滿足18.5kW電動機功率要求；軟啟動器的選擇應與電機容量相匹配，且應考慮一定裕量，即所有軟啟動均應放大一級進行選擇。 軟啟動器應具有電機過載保護、缺相保護、堵轉保護、三相不平衡保護等保護功能。軟啟動器至少應帶兩個可編程邏輯輸出口，用于軟啟動器的狀態指示及報警。軟啟動器應具有通訊接口的能力，通過通訊接口可實現與PLC或監控系統的通訊功能。軟啟動器應具有人機對話功能，通過面板能夠自由設置參數，顯示電機的運行電流、電壓及故障信息等。軟啟動器應防止啟動后帶流工作，設置內置旁路接觸器。 | 臺 | 3 | |
| 2.1.4 | 空壓機電源旁路接觸器 | 電源AC380V、滿足18.5kW電動機功率要求；接觸器的選擇應與控制對象容量相匹配，并考慮一定裕量。 | 臺 | 3 | |
| 2.1.5 | 空壓機電源接觸器 | 電源AC380V、滿足18.5kW電動機功率要求；接觸器的選擇應與控制對象容量相匹配，并考慮一定裕量。 | 臺 | 3 | |
| 2.1.6 | 快速熔斷器 | 快速熔斷器的選擇應與控制對象容量相匹配。 | 個 | 9 | |
| 2.1.7 | 其他附件 | 屏柜內其他附件 | 套 | 1 | |
| 2.2 | 控制屏及其附件 | ||||
| 2.2.1 | 控制柜 | 1）盤柜尺寸為：2260（H）×800（W）×600（D）mm，三段式底板； 2）柜體防護等級：≥IP45； 3）盤柜面板鋼板厚度2mm以上，前后開門，后雙開鋼板門,安裝板采用整體安裝板，厚度2.5mm； 4）前門把手安裝在盤柜門的左側，盤柜把手帶鎖，開門方向為從左至右； 5）柜體標準色：RAL7032； 6）眉頭及外部并柜件；盤柜設有根據柜內溫度變化自動啟停的通風裝置。 | 面 | 1 | |
| 2.2.2 | PLC安裝底板 | 1）適用于：處理器、電源、輸入/輸出模塊、特定應用模塊 2）模塊槽：根據專用技術參數要求配置 3）最大背板電流：164mA 4）安裝類型：DIN導軌 5）最低工作溫度：0°C 6）最高工作溫度：+60°C | 塊 | 1 | |
| 2.2.3 | PLC冗余電源模塊 | 40W，24VDC輸入 | 塊 | 2 | |
| 2.2.4 | 單機處理器（含PLC自動控制程序） | 1）CPU模塊應采用國產自主可控芯片，滿足以下性能： 主頻≥266MHz，內存≥8M。 2）PLC采用冗余以太網接口，且兩路以太網擁有獨立IP 3）CPU模塊主內存為高速非易失性存儲器，無電池、免維護，PLC掉電用戶程序和數據永不丟失； 4）每套可編程控制器應具有自診斷功能，即能自動診斷主機和I/O接口設備的故障情況，又具有防止軟件死鎖的能力。 5）PLC應具有滿足廠內計算機監控系統要求的標準IEC-61850及TCP/IP通信接口。
6）PLC應能長期帶負載工作，無需旁路。 7）所有網線采用六類帶屏蔽雙絞線，并使用加固型RJ45接頭，并應適用于工業環境，防紫外線、防潮、耐油，符合嚴格的UL508-CM防火等級標準以及低煙無鹵標準(LSZH)，符合CE或UL認證。 8）所有I/O接點應按工程規模配置，并預留20%的裕量； 9）編程軟件要求符合IEC61131-3國際標準，應支持LD（梯形圖）、ST（結構文本）、IL（指令表）、FBD（功能塊圖）、SCC（順序控制圖）等編程語言。 | 塊 | 1 | 滿足中國信息安全測評中心發布《安全可靠測評公告》http:// /aqkkcp/cpgg/202312/t20231226_162074.html |
| 2.2.5 | 網絡模塊 | 與CPU模件配套，每個CPU機架安裝1塊網絡模塊，不允許在一個網絡接口模塊或交換機配置網關實現雙網IP | 塊 | 1 | |
| 2.2.6 | IO模塊 | ||||
| （1） | DI | 與CPU模件同一品牌，測點按技術規范要求配置。 | 通道 | 64 | |
| （2） | DO | 與CPU模件同一品牌，測點按技術規范要求配置。 | 通道 | 64 | |
| （3） | AI | 與CPU模件同一品牌，測點按技術規范要求配置。 | 通道 | 16 | |
| （4） | 36芯IO接線端子 | 根據模塊實際配置 | 套 | 1 | |
| 2.2.7 | 組網交換機 | 支持IEC61850（DL/T860）通信規約； 100M/1000M自適應光口（單模）2個； 100M/1000M自適應電口8個； DC24V供電；100%元器件國產。 | 臺 | 1 | |
| 2.2.8 | 觸摸屏 | 1）顯示器類型：TFT真彩16M色顯示屏； 2）屏幕尺寸：對角線≥12.0英寸寬屏； 3）分辨率：不低于1280×800； 4）防護等級：IP66/NEMA4X； 5）接口類型：帶1個RS232/RS485串口（必需帶隔離），1個以太網通訊口，1個A型USB口等； 6）模擬電阻式觸摸面板； 7）選用國產自控可控。 | 塊 | 1 | |
| 2.2.9 | 開關電源 | 1)輸入AC220V，輸出DC24V； 2）頻率：50HZ 3）功率：500W 4）輸出偏差：±5% | 塊 | 2 | |
| 2.2.10 | 接觸器 | 1）接觸器的主觸點用于電機主回路，輔助觸點用于電機控制回路。 2）接觸器的選擇應與控制對象容量相匹配，并考慮一定裕量，帶輔助接點。 3）極數：3極 4）額定電壓：AC380V（主觸頭）/AC220V（線圈工作電壓），波動范圍±15% 5）額定頻率：50Hz，波動范圍-3～+2Hz 6）額定電流：按實際負荷選擇電流并考慮10～20%裕度； 7）輔助觸 8）電氣壽命：200萬次、機械壽命：2000萬次 | 個 | 6 | |
| 2.2.10 | 繼電器、端子、把手、按鈕、空開、照明、指示燈、溫濕度控制器等 | 按照一般技術要求配置適用于本系統的設備，具體數量按方案提供。 | 套 | 1 | |
| 3 | 壩后濾水器控制系統 | 套 | 1 | ||
| 3.1 | 壩后濾水器室控制盤 | 柜內PLC選型需確保與監控系統建立數據通訊 | |||
| 3.1.1 | 柜體 | 1.盤柜尺寸為：2260mm(H)×800mm(W)×600mm(D)，三段式底板； 2.柜體采用碳鋼噴塑橘紋材質，防護等級不低于IP45； 3.盤柜面板鋼板厚度2.0mm； 4.前門把手安裝在盤柜門的右側，盤柜把手帶管控鎖，鎖具需使用與安全管控系統配套的由珠海優特電力科技公司提供的產品，開門方向為從右至左； 5.盤柜柜門與盤柜間設接地線，引線不得影響柜門開閉； 6.設備標識牌（盤柜前后），尺寸符合盤眉大小，材質為鋁合金板材，厚度不小于1.5mm，帶背膠，底色為白色，加紅色邊框，內容字體為黑體、加粗、紅色，所有顏色用料應為耐候性材料。 | 面 | 1 | |
| 3.1.2 | 觸摸屏 | 1）顯示器類型：TFT真彩16M色顯示屏； 2）屏幕尺寸：對角線≥12.0英寸寬屏； 3）分辨率：不低于1280×800； 4）防護等級：IP66/NEMA4X； 5）接口類型：帶1個RS232/RS485串口（必需帶隔離），1個以太網通訊口，1個A型USB口等； 6）模擬電阻式觸摸面板； 7）選用國產自控可控。 | 臺 | 1 | |
| 3.1.3 | 單機處理器 （含PLC控制程序） | 1.PLC應采用全模塊化結構，獨立的CPU模塊、電源模塊、I/O模塊。I/O模塊必須采用與CPU模塊同檔次同系列模塊，保證系統安全可靠運行； 2.CPU模塊：全國產，須滿足以下性能： 主頻≧266GHz； 內存≧8M； CPU模塊主內存為高速非易失性存儲器，無電池、免維護，PLC掉電用戶程序和數據永不丟失； 3.PLC編程軟件支持全中文編程界面，內置仿真器功能； 4.編程軟件符合IEC-61131-3標準的Windows下的編程工具，提供IEC規定的編程語言種類如：梯形圖（LD），功能塊圖（FBD），順序功能圖（SFC），結構化文本（ST）等。 | 塊 | 1 | |
| 3.1.4 | PLC電源模塊 | 按需要配置 | 塊 | 2 | |
| 3.1.5 | 以太網通訊模塊 | 1.PLC以太網通訊模塊。 2.PLC采用加固型RJ45接頭，為CAT5e超五類SFTP雙重屏蔽成品網線，支持UL標準 | 塊 | 1 | |
| 3.1.6 | 多模光纖工業交換機 | 支持IEC61850（DL/T860）通信規約； 1000M自適應光口2個； 1000M自適應電口8個； DC24V供電；100%元器件國產。 | 臺 | 2 | |
| 3.1.7 | IO模塊 | ||||
| （1） | DI | 與CPU模件同一品牌，測點按技術規范要求配置。 | 通道 | 64 | |
| （2） | DO
| 與CPU模件同一品牌，測點按技術規范要求配置。 | 通道 | 32 | |
| （3） | AI | 與CPU模件同一品牌，測點按技術規范要求配置。 | 通道 | 8 | |
| （4） | IO接線端子 | 根據模塊實際配置 | 套 | 1 | |
| 3.1.8 | 開關電源 | 1)輸入AC220V、DC220V，輸出DC24V； 2）頻率：50HZ 3）功率：500W 4）輸出偏差：±5% | 個 | 2 | |
| 3.1.9 | 配電器 | Power：24VDC； In：4-20mA； Out：4-20mA。 | 個 | 3 | |
| 3.1.10 | 濾水器控制方式選擇開關 | 檔位：差壓、定時、手動 | 個 | 1 | |
| 3.1.11 | 補水泵控制方式選擇開關 | 檔位：位式、連續 | 個 | 1 | |
| 3.1.12 | 濾水器工作方式選擇開關 | 檔位：手動、切除、自動 | 個 | 2 | 1#、2#濾水器控制用 |
| 3.1.13 | 補水泵工作方式選擇開關 | 檔位：手動、切除、自動 | 個 | 2 | 1#、2#補水泵控制用 |
| 3.1.14 | 濾水器啟停控制開關 | 檔位：啟動、停止 | 個 | 2 | 1#、2#濾水器控制用 |
| 3.1.15 | 濾水器上排污閥控制開關 | 檔位：開閥、關閥 | 個 | 2 | 1#、2#濾水器上排污閥控制用 |
| 3.1.16 | 補水泵啟停控制開關 | 檔位：啟動、停止 | 個 | 2 | 1#、2#補水泵控制用 |
| 3.1.17 | 濾水器減速機控制開關 | 檔位：啟動、停止 | 個 | 1 | |
| 3.1.18 | 液位變送器 | 量程：0-4m； 電流：4--20mA； 精度：0.2級； 電壓：24V。 | 套 | 3 | 高、中、低位水池液位測量 |
| 3.1.19 | 繼電器、端子排、按鈕、空開、照明、指示燈、溫濕度控制器、多用電源插排等 | 按照一般技術要求配置適用于本系統的設備，具體數量按方案提供。 | 套 | 1 | 按2.1.7.2要求配置 |
| 3.2 | 壩后濾水器室動力盤 | ||||
| 3.2.1 | 柜體 | 1.盤柜尺寸為：2260mm(H)×800mm(W)×600mm(D)； 2.盤柜面板配1個數顯三相電壓表； 3.柜體采用碳鋼噴塑橘紋材質，防護等級不低于IP45； 4.盤柜面板鋼板厚度2.0mm； 5.前門把手安裝在盤柜門的右側，盤柜把手帶管控鎖，鎖具需使用與安全管控系統配套的由珠海優特電力科技公司提供的產品,開門方向為從右至左； 6.盤柜底部開1個直徑150mm的電纜孔并裝有防護罩，盤柜左側下部適當位置開1個直徑80mm孔洞，并配置活動擋板封堵孔洞； 7.盤柜柜門與盤柜間設接地線，引線不得影響柜門開閉； 8.盤柜門內側粘貼本柜設備接線圖； 9.設備標識牌（盤柜前后），尺寸符合盤楣大小，材質為鋁合金板材，厚度不小于1.5mm，帶背膠，底色為白色，加紅色邊框，內容字體為黑體、加粗、紅色，所有顏色用料應為耐候性材料； 10.開關配置為：1個300A（進線電源開關），1個160A，2個32A，4個25A，4個20A，2個10A，均為三聯開關，帶漏電保護； 11.接地排及零排配相應數量的接線柱（螺栓、螺母、墊片）； 12.配三孔模數化插座，插座前端配漏保開關。 | 面 | 1 | |
| 3.3 | 壩后濾水器室啟動盤 | ||||
| 3.3.1 | 柜體 | 1.盤柜尺寸為：2260mm(H)×800mm(W)×600mm(D)，三段式底板； 2.柜體采用碳鋼噴塑橘紋材質，防護等級不低于IP45； 3.盤柜面板鋼板厚度2.0mm； 4.前門把手安裝在盤柜門的右側，盤柜把手帶管控鎖，鎖具需使用與安全管控系統配套的由珠海優特電力科技公司提供的產品，開門方向為從右至左； 5.盤柜柜門與盤柜間設接地線，引線不得影響柜門開閉； 6.設備標識牌（盤柜前后），尺寸符合盤眉大小，材質為鋁合金板材，厚度不小于1.5mm，帶背膠，底色為白色，加紅色邊框，內容字體為黑體、加粗、紅色，所有顏色用料應為耐候性材料。 | 面 | 1 | |
| 3.3.2 | 軟啟動器 | 1. 軟啟動器工作電源為AC380V； 2. 負載功率：30kW； 3.軟啟動器應具有電機過載保護、缺相保護、堵轉保護、三相不平衡保護等保護功能。軟啟動器至少應帶兩個可編程邏輯輸出口，用于軟啟動器的狀態指示及報警。軟啟動器應具有通訊接口的能力，通過通訊接口可實現與PLC或監控系統的通訊功能。軟啟動器應具有人機對話功能，通過面板能夠自由設置參數，顯示電機的運行電流、電壓及故障信息等。軟啟動器應防止啟動后帶流工作； 4.設置內置旁路接觸器直接啟動。 | 套 | 2 | 控制1#、2#高位水池補水泵啟停。 |
| 3.3.3 | 進線斷路器 | 1.極數：3極； 2.額定電流：80A； 3.額定電壓：AC380V； 4.具備短路、過載保護功能； 5.電氣壽命：1萬次、機械壽命：2萬次。 | 個 | 2 | |
| 3.3.4 | 電源接觸器 | 電源AC380V、滿足30kW電動機功率要求；接觸器的選擇應與控制對象容量相匹配，并考慮一定裕量。 | 個 | 2 | |
| 3.3.5 | 選擇開關、按鈕、照明、指示燈、電源監視器等 | 按照一般技術要求配置適用于本系統的設備，具體數量按方案提供。 | 套 | 1 | 按2.1.7.2要求配置 |
| 3.4 | 電纜1 | YJV4*1.5鎧裝 | 米 | 200 | |
| 3.5 | 電纜2 | YJV3*4鎧裝 | 米 | 200 | |
| 3.6 | 電纜3 | KVV7*1.5鎧裝 | 米 | 200 | |
| 4 | 公用壓油裝置控制系統 | 套 | 1 | ||
| 4.1 | 柜體 | 1）箱體尺寸：800(H)×600(W)×220(D)mm； 2）柜體采用碳鋼噴塑橘紋材質，防護等級不低于IP45； 3）盤柜面板鋼板厚度2.0mm； 4）設備標識牌（盤柜前后），尺寸符合盤眉大小，材質為鋁合金板材，厚度不小于1.5mm，帶背膠，底色為白色，加紅色邊框，內容字體為黑體、加粗、紅色，所有顏色用料應為耐候性材料。 5)盤柜門配鎖具，柜門與柜體間設接地線。 | 面 | 1 | 1.公伯峽水電站盤柜門鎖具需使用與該電站安全管控系統配套的由珠海優特電力科技公司提供的產品。 2.設備標識顏色用料需采用耐候性材料。 |
| 4.2 | 一體式PLC控制器 | 1）采用國產自主可控芯片； I/O點數：≥30點，輸入點≥18，輸出點≥12，繼電器輸出型； 2）帶以太網通訊接口、RS485通訊接口； 3）配套編程軟件及電纜； 4）控制功能：實現控制1#泵與2#泵自動啟停、自動輪換，系統壓力穩定在設計范圍，壓力波動值≤±0.1MPa。 可通過把手分別控制每一臺油泵在自動位置、手動位置、退出位置、1#泵啟動、1#泵停止、2#泵啟動、2#泵停止。 | 塊 | 1 | 1.設備國產化需要滿足：PLC、操作系統品牌需在《中國信息安全評測中心》2023年第1號，2024年第1號，2024年第2號,2025年第1號《安全可靠測評結果公告》名錄中。 2.支持數據備份、軟件終身免費維護、升級。 3.輸入信號通道需滿足可擴展需求； 4.輸出信號通道需滿足可擴展需求。
|
| 4.3 | 小型斷路器 | 1)額定電壓：800V； 2)額定電流：16-160A可選，根據電路實際配置； 3）分段等級：16-170KA可選，根據電路實際配置； | 塊 | 2 | |
| 4.4 | 接觸器 | 1）接觸器的主觸點用于電機主回路，輔助觸點用于電機控制回路。 2）接觸器的選擇應與控制對象容量相匹配，并考慮一定裕量，帶輔助接點。 3）極數：3極 4）額定電壓：AC380V（主觸頭）/AC220V（線圈工作電壓），波動范圍±15% 5）額定頻率：50Hz，波動范圍-3～+2Hz 6）額定電流：按實際負荷選擇電流并考慮10～20%裕度； 7）輔助觸 8）電氣壽命：200萬次、機械壽命：2000萬次 | 塊 | 2 | |
| 4.5 | 空氣開關 | 1)空氣開關均應選用與接觸器同品牌產品。 2)額定電壓：AC220V-380V,DC24V； 3)額定電流：10A-32A可選，根據電路實際配置； 4）具備短路、過載保護功能； 5）電氣壽命：1萬次、機械壽命：2萬次。 | 塊 | 4 | |
| 4.6 | 繼電器 | 符合IEEE313/ANSIC37.90的規定。 線圈額定電壓：DC24V/AC220V可選 線圈額定電流：36.9mA 線圈動作電壓：80%max 線圈復位電壓：10%min 接點額定負載：7.5A，220VAC 接點電壓最大值：250VAC 動作時間：20ms以下 復位時間：20ms以下 機械壽命：AC5000萬次以上，DC1億次以上 電氣壽命：50萬次以上 | 個 | 12 | |
| 4.7 | 控制屏內其他附件 | 控制、轉換和選擇開關、熔斷器、信號燈、按鈕、端子等 | 套 | 1 | |
| 5 | 排水控制系統 | ||||
| 5.1 | 動力柜及其所屬配件 | 套 | 3 | 檢修排水系統、廠內滲漏排水系統、壩基滲漏排水系統； | |
| 5.1.1 | 動力柜 | 1）盤柜尺寸為：2260（H）×800（W）×600（D）mm，三段式底板； 2）柜體防護等級：≥IP45； 3）盤柜面板鋼板厚度2mm以上，前后開門，后雙開鋼板門,安裝板采用整體安裝板，厚度2.5mm； 4）前門把手安裝在盤柜門的左側，盤柜把手帶鎖，開門方向為從左至右； 5）柜體標準色：RAL7032； 6）眉頭及外部并柜件；盤柜設有根據柜內溫度變化自動啟停的通風裝置。 | 面 | 1*4 | 檢修排水系統2面、廠內滲漏排水系統1面、壩基滲漏排水系統1面； |
| 5.1.2 | 深井泵電源斷路器 | 滿足110kW、85kW電動機功率要求；選用框架式斷路器，液晶顯示電子脫扣器，具有四段保護：短路瞬時、短路短延時、過載長延時保護和接地故障保護（帶延時），短路瞬時和接地故障保護功能應能選擇打開(Open)和關斷(Off)。 短路脫扣和過載脫扣整定值應連續可調，調節范圍至少為：短路脫扣6~12倍額定電流，過載脫扣0.6~1倍額定電流。短路短延時時間電流均可調。 | 臺 | 9 | 檢修排水深井泵電機功率130kW、廠內滲漏排水深井泵電機功率85kW、壩基滲漏排水深井泵電機功率85kW。 |
| 5.1.3 | 深井泵軟啟動器 | 軟啟動器工作電源為AC380V，滿足110kW、85kW電動機功率要求；軟啟動器的選擇應與電機容量相匹配，且應考慮一定裕量，即所有軟啟動均應放大一級進行選擇。 軟啟動器應具有電機過載保護、缺相保護、堵轉保護、三相不平衡保護等保護功能。軟啟動器至少應帶兩個可編程邏輯輸出口，用于軟啟動器的狀態指示及報警。軟啟動器應具有通訊接口的能力，通過通訊接口可實現與PLC或監控系統的通訊功能。軟啟動器應具有人機對話功能，通過面板能夠自由設置參數，顯示電機的運行電流、電壓及故障信息等。軟啟動器應防止啟動后帶流工作，設置內置旁路接觸器。 | 臺 | 9 | 檢修排水深井泵4臺、廠內滲漏排水深井泵3臺、壩基滲漏排水深井泵2臺。 |
| 5.1.4 | 深井泵電源旁路接觸器 | 電源AC380V、滿足110kW、85kW電動機功率要求；接觸器的選擇應與控制對象容量相匹配，并考慮一定裕量。 | 臺 | 9 | |
| 5.1.5 | 深井泵電源接觸器 | 電源AC380V、滿足110kW、85kW電動機功率要求；接觸器的選擇應與控制對象容量相匹配，并考慮一定裕量。 | 臺 | 9 | |
| 5.1.6 | 快速熔斷器 | 快速熔斷器的選擇應與控制對象容量相匹配。 | 個 | 27 | |
| 5.1.7 | 其他附件 | 屏柜內其他附件 | 套 | 1*4 | |
| 5.2 | 控制屏及其附件 | ||||
| 5.2.1 | 控制柜 | 1）盤柜尺寸為：2260（H）×800（W）×600（D）mm，三段式底板； 2）柜體防護等級：≥IP45； 3）盤柜面板鋼板厚度2mm以上，前后開門，后雙開鋼板門,安裝板采用整體安裝板，厚度2.5mm； 4）前門把手安裝在盤柜門的左側，盤柜把手帶鎖，開門方向為從左至右； 5）柜體標準色：RAL7032； 6）眉頭及外部并柜件；盤柜設有根據柜內溫度變化自動啟停的通風裝置。 | 面 | 1*3 | 廠內滲漏排水系統1面、壩基滲漏排水系統1面、檢修排水系統1面； |
| 5.2.2 | PLC安裝底板 | 1）適用于：處理器、電源、輸入/輸出模塊、特定應用模塊 2）模塊槽：根據專用技術參數要求配置 3）最大背板電流：164mA 4）安裝類型：DIN導軌 5）最低工作溫度：0°C 6）最高工作溫度：+60°C | 塊 | 1*3 | |
| 5.2.3 | PLC冗余電源模塊 | 40W，24VDC輸入 | 塊 | 2*3 | |
| 5.2.4 | 單機處理器（含PLC自動控制程序） | 1）CPU模塊應采用國產自主可控芯片，滿足以下性能： 主頻≥266MHz，內存≥8M。 2）PLC采用冗余以太網接口，且兩路以太網擁有獨立IP 3）CPU模塊主內存為高速非易失性存儲器，無電池、免維護，PLC掉電用戶程序和數據永不丟失； 4）每套可編程控制器應具有自診斷功能，即能自動診斷主機和I/O接口設備的故障情況，又具有防止軟件死鎖的能力。 5）PLC應具有滿足廠內計算機監控系統要求的標準IEC-61850及TCP/IP通信接口。 6）PLC應能長期帶負載工作，無需旁路。 7）所有網線采用六類帶屏蔽雙絞線，并使用加固型RJ45接頭，并應適用于工業環境，防紫外線、防潮、耐油，符合嚴格的UL508-CM防火等級標準以及低煙無鹵標準(LSZH)，符合CE或UL認證。 8）所有I/O接點應按工程規模配置，并預留20%的裕量； 9）編程軟件要求符合IEC61131-3國際標準，應支持LD（梯形圖）、ST（結構文本）、IL（指令表）、FBD（功能塊圖）、SCC（順序控制圖）等編程語言。 | 塊 | 1*3 | |
| 5.2.5 | 網絡模塊 | 與CPU模件配套，每個CPU機架安裝1塊網絡模塊，不允許在一個網絡接口模塊或交換機配置網關實現雙網IP | 塊 | 1*3 | |
| 5.2.6 | IO模塊 | 套 | 1*3 | ||
| （1） | DI | 與CPU模件同一品牌，測點按技術規范要求配置。 | 通道 | 64 | |
| （2） | DO | 與CPU模件同一品牌，測點按技術規范要求配置。 | 通道 | 32 | |
| （3） | AI | 與CPU模件同一品牌，測點按技術規范要求配置。 | 通道 | 8 | |
| （4） | 36芯IO接線端子 | 根據模塊實際配置 | 套 | 1*3 | |
| 5.2.7 | 組網交換機 | 支持IEC61850（DL/T860）通信規約； 100M/1000M自適應光口（單模）2個； 100M/1000M自適應電口8個； DC24V供電；100%元器件國產。 | 臺 | 1*3 | |
| 5.2.8 | 觸摸屏 | 1）顯示器類型：TFT真彩16M色顯示屏； 2）屏幕尺寸：對角線≥12.0英寸寬屏； 3）分辨率：不低于1280×800； 4）防護等級：IP66/NEMA4X； 5）接口類型：帶1個RS232/RS485串口（必需帶隔離），1個以太網通訊口，1個A型USB口等； 6）模擬電阻式觸摸面板； 7）選用國產自控可控。 | 塊 | 1*3 | |
| 5.2.9 | 開關電源 | 1)輸入AC220V，輸出DC24V； 2）頻率：50HZ 3）功率：500W 4）輸出偏差：±5% | 塊 | 2*3 | |
| 5.2.10 | 接觸器 | 1）接觸器的主觸點用于電機主回路，輔助觸點用于電機控制回路。 2）接觸器的選擇應與控制對象容量相匹配，并考慮一定裕量，帶輔助接點。 3）極數：3極 4）額定電壓：AC380V（主觸頭）/AC220V（線圈工作電壓），波動范圍±15% 5）額定頻率：50Hz，波動范圍-3～+2Hz 6）額定電流：按實際負荷選擇電流并考慮10～20%裕度； 7）輔助觸 8）電氣壽命：200萬次、機械壽命：2000萬次 | 個 | 3*6 | |
| 5.2.11 | 繼電器、端子、把手、按鈕、空開、照明、指示燈、溫濕度控制器等 | 按照一般技術要求配置適用于本系統的設備，具體數量按方案提供。 | 套 | 1*3 | |
| 6 | 通用輔材 | ||||
| 6.1 | 網線 | 六類屏蔽雙絞線 | 米 | 1000 | |
| 6.2 | 水晶頭 | 適配六類網線 | 個 | 100 | |
| 6.3 | 光纜 | 安裝方式：地埋或槽架敷設； 允許壓扁力：1000N/10cm； 芯數規格：8芯； 皮外材質：PE防護； 具有加強鋼絲,含配套光配等設施 光纜類型：單模光纜。 | 米 | 500 |
B包：蘇只水電站輔機水控制系統
| 序號 | 設備名稱 | 主要技術、參數要求 | 單位 | 數量 | 備注 |
| 1 | 技術供水控制系統 | 套 | 4 | 1-3號機組技術供水、公用技術供水共4套 | |
| 1.1 | 動力柜及其所屬配件 | 以下數量為4套總數 | |||
| 1.1.1 | 動力柜 | 1.額定工作電壓：0.4kV； 2.水平母線額定電流：2500A； 3.母線不裸露，具有絕緣漆、防護罩等防護措施； 4.盤柜尺寸為：2200（H）×800（W）×800（D），三段式底板； 5.柜體防護等級：≥IP45； 6.盤柜面板鋼板厚度2mm，前后開門，后雙開鋼板門，安裝板采用整體安裝板，厚度2.5mm； 7.柜體標準色：RAL7032； 8.設備標識牌（盤柜前后），尺寸符合盤眉大小，材質為鋁合金板材，厚度不小于1.5mm，帶背膠，底色為白色，加紅色邊框，內容字體為黑體、加粗、紅色，所有顏色用料應為耐候性材料； 9.開關數量：11，每個開關具備3個檔位（試驗、分閘、合閘），配紅色電源指示燈及數顯電流表； 10.最下面2個開關為2路進線電源開關，配1套三相雙電源互鎖轉換開關； 11.開關的額定電流分別為：50A、20A、20A、10A、100A、100A、150A、200A、150A、250A、250A； 12.開關具有過流保護、過載保護、短路保護、過壓保護等保護功能； 13.開關接線柱配防護罩； 14.柜內配零排及地排，上面配相應數量的接線柱（螺栓、螺母、墊片）。 | 面 | 1*4 | 設備標識牌（盤柜前后），尺寸符合盤眉大小，材質為鋁合金板材，厚度不小于1.5mm，帶背膠，底色為白色，加紅色邊框，內容字體為黑體、加粗、紅色，所有顏色用料應為耐候性材料； |
| 1.1.2 | 其他附件 | 屏柜內其他附件 | 套 | 1 | |
| 1.2 | 控制屏及其附件 | ||||
| 1.2.1 | 控制柜 | 1）盤柜尺寸為：2260（H）×800（W）×600（D），三段式底板； 2）柜體防護等級：≥IP45； 3）盤柜面板鋼板厚度2mm以上，前后開門，后雙開鋼板門,安裝板采用整體安裝板，厚度2.5mm； 4）前門把手安裝在盤柜門的左側，盤柜把手帶鎖，開門方向為從左至右； 5）柜體標準色：RAL7032； 6）眉頭及外部并柜件；盤柜設有根據柜內溫度變化自動啟停的通風裝置。 | 面 | 1*4 | 設備標識牌（盤柜前后），尺寸符合盤眉大小，材質為鋁合金板材，厚度不小于1.5mm，帶背膠，底色為白色，加紅色邊框，內容字體為黑體、加粗、紅色，所有顏色用料應為耐候性材料； |
| 1.2.2 | 加壓泵電源斷路器 | 滿足55kW電動機功率要求；選用框架式斷路器，液晶顯示電子脫扣器，具有四段保護：短路瞬時、短路短延時、過載長延時保護和接地故障保護（帶延時），短路瞬時和接地故障保護功能應能選擇打開(Open)和關斷(Off)。 短路脫扣和過載脫扣整定值應連續可調，調節范圍至少為：短路脫扣6~12倍額定電流，過載脫扣0.6~1倍額定電流。短路短延時時間電流均可調。 | 個 | 1*4 | |
| 1.2.3 | 加壓泵軟啟動器 | 軟啟動器工作電源為AC380V，滿足55kW電動機功率要求；軟啟動器的選擇應與電機容量相匹配，且應考慮一定裕量，即所有軟啟動均應放大一級進行選擇。 軟啟動器應具有電機過載保護、缺相保護、堵轉保護、三相不平衡保護等保護功能。軟啟動器至少應帶兩個可編程邏輯輸出口，用于軟啟動器的狀態指示及報警。軟啟動器應具有通訊接口的能力，通過通訊接口可實現與PLC或監控系統的通訊功能。軟啟動器應具有人機對話功能，通過面板能夠自由設置參數，顯示電機的運行電流、電壓及故障信息等。軟啟動器應防止啟動后帶流工作，設置內置旁路接觸器。 | 臺 | 1*4 | |
| 1.2.4 | 加壓泵電源旁路接觸器 | 電源AC380v、滿足55kW電動機功率要求；接觸器的選擇應與控制對象容量相匹配，并考慮一定裕量。 | 個 | 1*4 | |
| 1.2.5 | 加壓泵電源接觸器 | 電源AC380v、滿足55kW電動機功率要求；接觸器的選擇應與控制對象容量相匹配，并考慮一定裕量。 | 個 | 1*4 | |
| 1.2.6 | 快速熔斷器 | 快速熔斷器的選擇應與控制對象容量相匹配。 | 個 | 3*4 | |
| 1.2.7 | PLC安裝底板 | 1）適用于：處理器、電源、輸入/輸出模塊、特定應用模塊 2）模塊槽：根據專用技術參數要求配置 3）最大背板電流：164mA 4）安裝類型：DIN導軌 5）最低工作溫度：0°C 6）最高工作溫度：+60°C | 塊 | 1*4 | |
| 1.2.8 | PLC冗余電源模塊 | 40W，24VDC輸入 | 塊 | 2*4 | |
| 1.2.9 | 單機處理器（含PLC自動控制程序） | 1）CPU模塊應采用國產自主可控芯片，滿足以下性能： 主頻≥266MHz，內存≥8M。 2）PLC采用冗余以太網接口，且兩路以太網擁有獨立IP 3）CPU模塊主內存為高速非易失性存儲器，無電池、免維護，PLC掉電用戶程序和數據永不丟失； 4）每套可編程控制器應具有自診斷功能，即能自動診斷主機和I/O接口設備的故障情況，又具有防止軟件死鎖的能力。 5）PLC應具有滿足廠內計算機監控系統要求的標準IEC-61850及TCP/IP通信接口。 6）PLC應能長期帶負載工作，無需旁路。 7）所有網線采用六類帶屏蔽雙絞線，并使用加固型RJ45接頭，并應適用于工業環境，防紫外線、防潮、耐油，符合嚴格的UL508-CM防火等級標準以及低煙無鹵標準(LSZH)，符合CE或UL認證。 8）所有I/O接點應按工程規模配置，并預留20%的裕量； 9）編程軟件要求符合IEC61131-3國際標準，應支持LD（梯形圖）、ST（結構文本）、IL（指令表）、FBD（功能塊圖）、SCC（順序控制圖）等編程語言。 | 塊 | 1*4 | 滿足中國信息安全測評中心發布《安全可靠測評公告》http:// /aqkkcp/cpgg/202312/t20231226_162074.html |
| 1.2.10 | 網絡模塊 | 與CPU模件配套，每個CPU機架安裝1塊網絡模塊，不允許在一個網絡接口模塊或交換機配置網關實現雙網IP | 塊 | 1*4 | |
| 1.2.11 | IO模塊 | 套 | 1*4 | ||
| (1) | DI | 與CPU模件同一品牌，測點按技術規范要求配置。 | 通道 | 64 | |
| (2) | DO | 與CPU模件同一品牌，測點按技術規范要求配置。 | 通道 | 64 | |
| (3) | AI | 與CPU模件同一品牌，測點按技術規范要求配置。 | 通道 | 16 | |
| (4) | 36芯IO接線端子 | 根據模塊實際配置 | 套 | 1*4 | |
| 1.2.12 | 組網交換機 | 支持IEC61850（DL/T860）通信規約； 100M/1000M自適應光口（單模）2個； 100M/1000M自適應電口8個； DC24V供電；100%元器件國產。 | 臺 | 1*4 | |
| 1.2.13 | 觸摸屏 | 1）顯示器類型：TFT真彩16M色顯示屏； 2）屏幕尺寸：對角線≥12.0英寸寬屏； 3）分辨率：不低于1280×800； 4）防護等級：IP66/NEMA4X； 5）接口類型：帶1個RS232/RS485串口（必需帶隔離），1個以太網通訊口，1個A型USB口等； 6）模擬電阻式觸摸面板； 7）選用國產自控可控。 | 臺 | 1*4 | |
| 1.2.14 | 開關電源 | 1)輸入AC220V、DC220V，輸出DC24V； 2）頻率：50HZ 3）功率：500W 4）輸出偏差：±5% | 塊 | 2*4 | |
| 1.2.15 | 接觸器 | 1）接觸器的主觸點用于電機主回路，輔助觸點用于電機控制回路。 2）接觸器的選擇應與控制對象容量相匹配，并考慮一定裕量，帶輔助接點。 3）極數：3極 4）額定電壓：AC380V（主觸頭）/AC220V（線圈工作電壓），波動范圍±15% 5）額定頻率：50Hz，波動范圍-3～+2Hz 6）額定電流：按實際負荷選擇電流并考慮10～20%裕度； 7）輔助觸 8）電氣壽命：200萬次、機械壽命：2000萬次 | 個 | 10*4 | |
| 1.2.16 | 繼電器、端子、把手、按鈕、空開、照明、指示燈、溫濕度控制器等 | 按照一般技術要求配置適用于本系統的設備，具體數量按方案提供。 | 套 | 1*4 | |
| 2 | 生活供水電氣控制系統 | 套 | 1 | ||
| 2.1 | 動力柜及其所屬配件 | 生活供水電氣控制系統共一套 | |||
| 2.1.1 | 動力柜 | 1）盤柜尺寸為：2260（H）×800（W）×600（D）mm，三段式底板； 2）柜體防護等級：≥IP45； 3）盤柜面板鋼板厚度2mm以上，前后開門，后雙開鋼板門,安裝板采用整體安裝板，厚度2.5mm； 4）前門把手安裝在盤柜門的左側，盤柜把手帶鎖，開門方向為從左至右； 5）柜體標準色：RAL7032； 6）眉頭及外部并柜件；盤柜設有根據柜內溫度變化自動啟停的通風裝置。 | 面 | 1 | 生活供水電氣控制系統1面 設備標識牌（盤柜前后），尺寸符合盤眉大小，材質為鋁合金板材，厚度不小于1.5mm，帶背膠，底色為白色，加紅色邊框，內容字體為黑體、加粗、紅色，所有顏色用料應為耐候性材料； |
| 2.1.2 | 電動機電源斷路器 | 滿足160kW電動機功率要求；選用框架式斷路器，液晶顯示電子脫扣器，具有四段保護：短路瞬時、短路短延時、過載長延時保護和接地故障保護（帶延時），短路瞬時和接地故障保護功能應能選擇打開(Open)和關斷(Off)。 短路脫扣和過載脫扣整定值應連續可調，調節范圍至少為：短路脫扣6~12倍額定電流，過載脫扣0.6~1倍額定電流。短路短延時時間電流均可調。 | 臺 | 2 | 消防泵2臺 |
| 2.1.3 | 電動機軟啟動器 | 軟啟動器工作電源為AC380V，滿足160kW電動機功率要求；軟啟動器的選擇應與電機容量（160kW）相匹配，且應考慮一定裕量，即所有軟啟動均應放大一級進行選擇。 軟啟動器應具有電機過載保護、缺相保護、堵轉保護、三相不平衡保護等保護功能。軟啟動器至少應帶兩個可編程邏輯輸出口，用于軟啟動器的狀態指示及報警。軟啟動器應具有通訊接口的能力，通過通訊接口可實現與PLC或監控系統的通訊功能。軟啟動器應具有人機對話功能，通過面板能夠自由設置參數，顯示電機的運行電流、電壓及故障信息等。軟啟動器應防止啟動后帶流工作，設置內置旁路接觸器。 | 臺 | 2 | 消防泵2臺 |
| 2.1.4 | 電動機電源旁路接觸器 | 電源AC380V、滿足160kW電動機功率要求；接觸器的選擇應與控制對象容量相匹配，并考慮一定裕量。 | 臺 | 2 |
消防泵2臺 |
| 2.1.5 | 電動機電源接觸器 | 電源AC380V、滿足160kW電動機功率要求；接觸器的選擇應與控制對象容量相匹配，并考慮一定裕量。 | 臺 | 2 |
消防泵2臺 |
| 2.1.6 | 快速熔斷器 | 快速熔斷器的選擇應與控制對象容量相匹配。 | 個 | 6 | |
| 2.1.7 | 其他附件 | 屏柜內其他附件 | 套 | 1 | |
| 2.2 | 控制屏及其附件 | ||||
| 2.2.1 | 控制柜 | 1）盤柜尺寸為：2260（H）×800（W）×600（D），三段式底板； 2）柜體防護等級：≥IP45； 3）盤柜面板鋼板厚度2mm以上，前后開門，后雙開鋼板門,安裝板采用整體安裝板，厚度2.5mm； 4）前門把手安裝在盤柜門的左側，盤柜把手帶鎖，開門方向為從左至右； 5）柜體標準色：RAL7032； 6）眉頭及外部并柜件；盤柜設有根據柜內溫度變化自動啟停的通風裝置。 | 面 | 1 | 生活供水電氣控制系統1面 設備標識牌（盤柜前后），尺寸符合盤眉大小，材質為鋁合金板材，厚度不小于1.5mm，帶背膠，底色為白色，加紅色邊框，內容字體為黑體、加粗、紅色，所有顏色用料應為耐候性材料； |
| 2.2.2 | PLC安裝底板 | 1）適用于：處理器、電源、輸入/輸出模塊、特定應用模塊 2）模塊槽：根據專用技術參數要求配置 3）最大背板電流：164mA 4）安裝類型：DIN導軌 5）最低工作溫度：0°C 6）最高工作溫度：+60°C | 塊 | 1 | |
| 2.2.3 | PLC冗余電源模塊 | 40W，24VDC輸入 | 塊 | 2 | |
| 2.2.4 | 單機處理器（含PLC自動控制程序） | 1）CPU模塊應采用國產自主可控芯片，滿足以下性能： 主頻≥266MHz，內存≥8M。 2）PLC采用冗余以太網接口，且兩路以太網擁有獨立IP 3）CPU模塊主內存為高速非易失性存儲器，無電池、免維護，PLC掉電用戶程序和數據永不丟失； 4）每套可編程控制器應具有自診斷功能，即能自動診斷主機和I/O接口設備的故障情況，又具有防止軟件死鎖的能力。 5）PLC應具有滿足廠內計算機監控系統要求的標準IEC-61850及TCP/IP通信接口。
6）PLC應能長期帶負載工作，無需旁路。 7）所有網線采用六類帶屏蔽雙絞線，并使用加固型RJ45接頭，并應適用于工業環境，防紫外線、防潮、耐油，符合嚴格的UL508-CM防火等級標準以及低煙無鹵標準(LSZH)，符合CE或UL認證。 8）所有I/O接點應按工程規模配置，并預留20%的裕量； 9）編程軟件要求符合IEC61131-3國際標準，應支持LD（梯形圖）、ST（結構文本）、IL（指令表）、FBD（功能塊圖）、SCC（順序控制圖）等編程語言。 | 塊 | 1 | 滿足中國信息安全測評中心發布《安全可靠測評公告》http:// /aqkkcp/cpgg/202312/t20231226_162074.html |
| 2.2.5 | 網絡模塊 | 與CPU模件配套，每個CPU機架安裝1塊網絡模塊，不允許在一個網絡接口模塊或交換機配置網關實現雙網IP | 塊 | 1 | |
| 2.2.6 | IO模塊 | 套 | 1 | ||
| （1） | DI | 與CPU模件同一品牌，測點按技術規范要求配置。 | 通道 | 64 | |
| （2） | DO | 與CPU模件同一品牌，測點按技術規范要求配置。 | 通道 | 32 | |
| （3） | AI | 與CPU模件同一品牌，測點按技術規范要求配置。 | 通道 | 16 | |
| （4） | 36芯IO接線端子 | 根據模塊實際配置 | 套 | 1 | |
| 2.2.7 | 組網交換機 | 支持IEC61850（DL/T860）通信規約； 100M/1000M自適應光口（單模）2個； 100M/1000M自適應電口8個； DC24V供電；100%元器件國產。 | 臺 | 1 | |
| 2.2.8 | 觸摸屏 | 1）顯示器類型：TFT真彩16M色顯示屏； 2）屏幕尺寸：對角線≥12.0英寸寬屏； 3）分辨率：不低于1280×800； 4）防護等級：IP66/NEMA4X； 5）接口類型：帶1個RS232/RS485串口（必需帶隔離），1個以太網通訊口，1個A型USB口等； 6）模擬電阻式觸摸面板； 7）選用國產自控可控。 | 塊 | 1 | |
| 2.2.9 | 開關電源 | 1)輸入AC220V、DC220V，輸出DC24V； 2）頻率：50HZ 3）功率：500W 4）輸出偏差：±5% | 塊 | 2 | |
| 2.2.10 | 接觸器 | 1）接觸器的主觸點用于電機主回路，輔助觸點用于電機控制回路。 2）接觸器的選擇應與控制對象容量相匹配，并考慮一定裕量，帶輔助接點。 3）極數：3極 4）額定電壓：AC380V（主觸頭）/AC220V（線圈工作電壓），波動范圍±15% 5）額定頻率：50Hz，波動范圍-3～+2Hz 6）額定電流：按實際負荷選擇電流并考慮10～20%裕度； 7）輔助觸 8）電氣壽命：200萬次、機械壽命：2000萬次 | 個 | 4 | |
| 2.2.11 | 繼電器、端子、把手、按鈕、空開、照明、指示燈、溫濕度控制器等 | 按照一般技術要求配置適用于本系統的設備，具體數量按方案提供。 | 套 | 1 | |
| 3 | 排水控制系統 | ||||
| 3.1 | 動力柜及其所屬配件 | 套 | 2 | 檢修排水系統、廠內滲漏排水系統； | |
| 3.1.1 | 動力柜 | 1）盤柜尺寸為：2260（H）×800（W）×600（D）mm，三段式底板； 2）柜體防護等級：≥IP45； 3）盤柜面板鋼板厚度2mm以上，前后開門，后雙開鋼板門,安裝板采用整體安裝板，厚度2.5mm； 4）前門把手安裝在盤柜門的左側，盤柜把手帶鎖，開門方向為從左至右； 5）柜體標準色：RAL7032； 6）眉頭及外部并柜件；盤柜設有根據柜內溫度變化自動啟停的通風裝置。 | 面 | 1*3 | 檢修排水系統2面、廠內滲漏排水系統1面； |
| 3.1.2 | 深井泵電源斷路器 | 滿足93kW電動機功率要求；選用框架式斷路器，液晶顯示電子脫扣器，具有四段保護：短路瞬時、短路短延時、過載長延時保護和接地故障保護（帶延時），短路瞬時和接地故障保護功能應能選擇打開(Open)和關斷(Off)。 短路脫扣和過載脫扣整定值應連續可調，調節范圍至少為：短路脫扣6~12倍額定電流，過載脫扣0.6~1倍額定電流。短路短延時時間電流均可調。 | 臺 | 7 | 檢修排水深井泵電機功率93kW、廠內滲漏排水深井泵電機功率93kW。 |
| 3.1.3 | 深井泵軟啟動器 | 軟啟動器工作電源為AC380V，滿足93kW電動機功率要求；軟啟動器的選擇應與電機容量相匹配，且應考慮一定裕量，即所有軟啟動均應放大一級進行選擇。 軟啟動器應具有電機過載保護、缺相保護、堵轉保護、三相不平衡保護等保護功能。軟啟動器至少應帶兩個可編程邏輯輸出口，用于軟啟動器的狀態指示及報警。軟啟動器應具有通訊接口的能力，通過通訊接口可實現與PLC或監控系統的通訊功能。軟啟動器應具有人機對話功能，通過面板能夠自由設置參數，顯示電機的運行電流、電壓及故障信息等。軟啟動器應防止啟動后帶流工作，設置內置旁路接觸器。 | 臺 | 7 | 檢修排水深井泵4臺、廠內滲漏排水深井泵3臺。 |
| 3.1.4 | 深井泵電源旁路接觸器 | 電源AC380V、滿足93kW電動機功率要求；接觸器的選擇應與控制對象容量相匹配，并考慮一定裕量。 | 臺 | 7 | |
| 3.1.5 | 深井泵電源接觸器 | 電源AC380V、滿足110kW、85kW電動機功率要求；接觸器的選擇應與控制對象容量相匹配，并考慮一定裕量。 | 臺 | 7 | |
| 3.1.6 | 快速熔斷器 | 快速熔斷器的選擇應與控制對象容量相匹配。 | 個 | 21 | |
| 3.1.7 | 其他附件 | 屏柜內其他附件 | 套 | 1*4 | |
| 3.2 | 控制屏及其附件 | ||||
| 3.2.1 | 控制柜 | 1）盤柜尺寸為：2260（H）×800（W）×600（D）mm，三段式底板； 2）柜體防護等級：≥IP45； 3）盤柜面板鋼板厚度2mm以上，前后開門，后雙開鋼板門,安裝板采用整體安裝板，厚度2.5mm； 4）前門把手安裝在盤柜門的左側，盤柜把手帶鎖，開門方向為從左至右； 5）柜體標準色：RAL7032； 6）眉頭及外部并柜件；盤柜設有根據柜內溫度變化自動啟停的通風裝置。 | 面 | 1*3 | 廠內滲漏排水系統1面、檢修排水系統1面； |
| 3.2.2 | PLC安裝底板 | 1）適用于：處理器、電源、輸入/輸出模塊、特定應用模塊 2）模塊槽：根據專用技術參數要求配置 3）最大背板電流：164mA 4）安裝類型：DIN導軌 5）最低工作溫度：0°C 6）最高工作溫度：+60°C | 塊 | 1*2 | |
| 3.2.3 | PLC冗余電源模塊 | 40W，24VDC輸入 | 塊 | 2*2 | |
| 3.2.4 | 單機處理器（含PLC自動控制程序） | 1）CPU模塊應采用國產自主可控芯片，滿足以下性能： 主頻≥266MHz，內存≥8M。 2）PLC采用冗余以太網接口，且兩路以太網擁有獨立IP 3）CPU模塊主內存為高速非易失性存儲器，無電池、免維護，PLC掉電用戶程序和數據永不丟失； 4）每套可編程控制器應具有自診斷功能，即能自動診斷主機和I/O接口設備的故障情況，又具有防止軟件死鎖的能力。 5）PLC應具有滿足廠內計算機監控系統要求的標準IEC-61850及TCP/IP通信接口。 6）PLC應能長期帶負載工作，無需旁路。 7）所有網線采用六類帶屏蔽雙絞線，并使用加固型RJ45接頭，并應適用于工業環境，防紫外線、防潮、耐油，符合嚴格的UL508-CM防火等級標準以及低煙無鹵標準(LSZH)，符合CE或UL認證。 8）所有I/O接點應按工程規模配置，并預留20%的裕量； 9）編程軟件要求符合IEC61131-3國際標準，應支持LD（梯形圖）、ST（結構文本）、IL（指令表）、FBD（功能塊圖）、SCC（順序控制圖）等編程語言。 | 塊 | 1*2 | |
| 3.2.5 | 網絡模塊 | 與CPU模件配套，每個CPU機架安裝1塊網絡模塊，不允許在一個網絡接口模塊或交換機配置網關實現雙網IP | 塊 | 1*2 | |
| 3.2.6 | IO模塊 | 套 | 1*2 | ||
| （1） | DI | 與CPU模件同一品牌，測點按技術規范要求配置。 | 通道 | 64 | |
| （2） | DO | 與CPU模件同一品牌，測點按技術規范要求配置。 | 通道 | 32 | |
| （3） | AI | 與CPU模件同一品牌，測點按技術規范要求配置。 | 通道 | 8 | |
| （4） | 36芯IO接線端子 | 根據模塊實際配置 | 套 | 1*2 | |
| 3.2.7 | 組網交換機 | 支持IEC61850（DL/T860）通信規約； 100M/1000M自適應光口（單模）2個； 100M/1000M自適應電口8個； DC24V供電；100%元器件國產。 | 臺 | 1*2 | |
| 3.2.8 | 觸摸屏 | 1）顯示器類型：TFT真彩16M色顯示屏； 2）屏幕尺寸：對角線≥12.0英寸寬屏； 3）分辨率：不低于1280×800； 4）防護等級：IP66/NEMA4X； 5）接口類型：帶1個RS232/RS485串口（必需帶隔離），1個以太網通訊口，1個A型USB口等； 6）模擬電阻式觸摸面板； 7）選用國產自控可控。 | 塊 | 1*2 | |
| 3.2.9 | 開關電源 | 1)輸入AC220V、DC220V，輸出DC24V； 2）頻率：50HZ 3）功率：500W 4）輸出偏差：±5% | 塊 | 2*2 | |
| 3.2.10 | 接觸器 | 1）接觸器的主觸點用于電機主回路，輔助觸點用于電機控制回路。 2）接觸器的選擇應與控制對象容量相匹配，并考慮一定裕量，帶輔助接點。 3）極數：3極 4）額定電壓：AC380V（主觸頭）/AC220V（線圈工作電壓），波動范圍±15% 5）額定頻率：50Hz，波動范圍-3～+2Hz 6）額定電流：按實際負荷選擇電流并考慮10～20%裕度； 7）輔助觸 8）電氣壽命：200萬次、機械壽命：2000萬次 | 個 | 2*6 | |
| 3.2.11 | 繼電器、端子、把手、按鈕、空開、照明、指示燈、溫濕度控制器等 | 按照一般技術要求配置適用于本系統的設備，具體數量按方案提供。 | 套 | 1*2 | |
| 4 | 通用輔材 | ||||
| 4.1 | 網線 | 六類屏蔽雙絞線 | 米 | 1000 | |
| 4.2 | 水晶頭 | 適配六類網線 | 個 | 100 | |
| 4.3 | 光纜 | 安裝方式：地埋或槽架敷設； 允許壓扁力：1000N/10cm； 芯數規格：8芯； 皮外材質：PE防護； 具有加強鋼絲,含配套光配等設施 光纜類型：單模光纜。 | 米 | 500 |
（3）負責AB包各控制系統進行改造及其附屬設備的所有硬件及軟件的設計、選型、制造、軟件設計開發、工廠裝配、試驗、檢驗、包裝、運輸、保險、交貨、現場安裝、調試等工作；
（4）負責配合與廠站所有主輔設備通訊調試、現場試驗、設備試運行等服務；
（5）賣方應保證硬件、軟件、所需文件的提交，技術服務按招標文件要求的時間及內容進行，并保證供貨設備質量；
（6）賣方應在改造施工前提交全套施工技術文件供公伯峽發電 審查。包括但不限系統圖、原理圖（含對外連接電纜）、端子圖（含對外連接電纜）、屏柜布置圖，并全程參與改造施工實施以及系統聯調；
（7）組織參加設計聯絡會（設計聯絡會費用由雙方各自承擔，不進行單獨報價）；
（8）負責買方人員的培訓和配套的售后服務，賣方應根據項目實施進度制定培訓計劃，分批開展專業技術培訓，完成設備標識標牌及圖紙、資料的組檔等工作；
（9）參與所供控制系統設備（軟硬件及配套附屬設備、材料）的到貨驗收、各階段驗收（含系統驗收）；
（10）在本工作范圍中沒有提到的設備和服務，但影響系統功能的完整性，賣方有責任提供完整的成套貨物和服務，費用含在總價中。
*特別提醒：不允許投標人選擇性投標，必須對A包、B包同時進行投標和報價。
3．投標人資格要求
3.1基本資格條件
（1）投標人具有獨立訂立合同的資格和相應的履約能力；
（2）投標人經營狀況良好，具有良好的資信和信用（以“信用中國”網站 網站查詢為準,沒有被列入嚴重失信主體名單），沒有處于會導致中標后無法履行合同的被責令停產停業、財產被接管、凍結、破產狀態等；
（3）投標人近36個月內(含，自投標截止日起往前推算)不存在騙取中標、嚴重違約及因自身的責任而使任何合同被解除的情形；
（4）單位負責人為同一人或者存在控股、管理關系的不同單位不得在同一標段投標；
（5）投標人沒有處于 及國家電投*公司相關文件確認的禁止投標的范圍和處罰期內；未被列入 供應商涉案“黑名單”。
3.2專用資格條件
（1）投標人必須是在中華人民共和國市場監管部門注冊的，具有獨立法人和一般納稅人資格的電氣設備自動控制系統生產制造企業。
（2）投標產品（如可編程控制器、工業交換機、工控機、軟啟動器等）均采用國產自主可控產品，并具有電力行業、國家檢驗測試中心出具的相應產品，各自的型式試驗或第三方檢測報告或國家3C認證證書等。
（3）投標人具有完善的質量保證體系、環境保證體系、職業健康保證體系，通過第三方認證審核，并獲得認證證書。
（4）投標人在投標基準日的近5年內(自投標截止日起往前推算，以竣工驗收時間為準)完成2個及以上總裝機1000MW以上水電站輔助及公用設備控制系統設備供貨及安裝均超過1年的成功運行業績，單個供貨合同不少于5臺套控制系統（須附合同證明材料（包括合同首頁、簽字頁、供貨范圍及投運證明材料（包括驗收證明或業主出具的投運證明文件或其他有效證明資料等）；
（5）本項目授權委托代理人須為投標方在冊人員，提供近三個月國家社保機構出具的社保繳費證明；
（7）不接受聯合體投標；
（8）其他要求：無。
4．
沒有在 中國電力招標采購網（www.dlztb.com）上注冊會員的單位應先點擊注冊。登錄成功后根據招標公告的相應說明獲取招標文件！
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